[发明专利]一种复合中间包干式料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种新型复合中间包干式料，包括如下重量百分比含量的原料制成，橄榄石颗粒45‑50%，烧结镁砂细粉45‑50%，硅微粉1‑2%，树脂粉3‑5%，碳素材料0.2‑0.5%，本发明所提供的复合中间包干式料，大大降低了生产成本，有效提高了产品的使用寿命，并且能够满足不污染钢水等要求。

技术领域

本发明属于耐火材料领域，具体涉及一种复合中间包干式料及其制备方法。

背景技术

自从连铸中间包诞生以来，中间包就发挥着不可代替的作用，而干式料是保护其正常安全运行的基础。干式料具有施工方便、升温速度快、长寿和容易脱包等优点。目前，随着钢铁行业形势的发展，中间包使用寿命不断提升，耐火材料企业只能使用更好的原材料和增加工作层的厚度，成本不断的提升，使用寿命却没有明显提升。中间包干式料的主要原材料为镁砂，但是随着我国镁资源的减少，镁质原材料价格不断上升，耐火材料企业生产成本压力越来越严峻，而钢厂对中间包使用要求越来越高、考核越来越重，不断压缩耐火材料企业的生存空间，因此寻求中间包干式料的性价比是耐火材料企业面临的共同问题，在干式料中引入复合添加剂、改变生产工艺是行业关注的焦点。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种成本低、寿命长的复合中间包干式料，并同时提供其制备方法。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

本发明一方面提供了一种复合中间包干式料，其由包括如下重量百分比含量的原料制成：

原料A：镁橄榄石颗粒45-50%，镁砂细粉20-25%，硅微粉1-2%，树脂粉3-5%；

原料B：碳素材料,所述碳素材料的加入量为原料A的0.2-0.5%，所述碳素材料为石墨和炭黑的组合物。

作为本发明的一些实施方案，所述石墨和炭黑的比例为1:0.5-1.5。

作为本发明的一些实施方案，所述橄榄石颗粒的化学组成为：MgO+SiO₂＞87wt%，Al₂O₃＜2.0%，CaO＜1.0%，Fe₂O₃＜10%；粒径分布如下：5-3mm：3-1mm为4:5。

作为本发明的一些实施方案，所述镁砂细粉为MgO＞95wt%的烧结镁砂和/或电熔镁砂，粒度＜1mm。

作为本发明的一些实施方案，所述硅微粉中SiO₂含量＞92wt%，粒度＜0.1μm。

作为本发明的一些实施方案，所述石墨中C含量＞94wt%，粒度＜0.074mm。

作为本发明的一些实施方案，所述炭黑中C含量＞90wt%，粒度＜0.074mm。

作为本发明的一些实施方案，所述镁橄榄石微粉的化学组成为：MgO+SiO₂＞97%，Fe₂O₃＜1.0%；粒径＜5 mm。

本发明另一方面提供了一种上述复合中间包干式料的制备方法，其包括如下步骤：

（1）将镁砂细粉、树脂粉、硅微粉在搅拌机内预混合，混合均匀后得到预混合粉；

（2）将骨料加入搅拌机混合均匀，先加入石墨搅拌均匀后，再加入炭黑充分搅拌，使骨料表面均匀的包裹一层碳素材料，得到预处理骨料；

（3）在步骤（2）得到的预处理骨料中加入步骤（1）的带的预混合粉，混合均匀，从而获得干式料。

作为本发明的一些实施方案，所述步骤（1）中预混合时间为15-20min。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：