[发明专利]一种乳胶涂料増稠流变剂、制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种乳胶涂料増稠流变剂，为改性油脂乙氧基化物非离子表面活性剂，其结构式为：其中：R为C8‑C18烷基；n为环氧乙烷加合数，范围为20≤n≤80。本发明提供的乳胶涂料増稠流变剂的初始原料是油脂，由于自身油脂的光滑特点，加入乳胶涂料中能提高使用所述増稠流变剂制成的乳胶涂料漆膜的光泽度和耐污性。

技术领域

本发明属于乳胶涂料技术领域，涉及一种新型乳胶涂料増稠流变剂、制备方法及其应用。

背景技术

在我国，人们习惯上以合成树脂乳液作为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料和助剂，经一定工艺过程制成乳胶涂料。乳胶涂料具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐污染、耐擦洗性好等，是目前建筑行业墙面装饰保护最主要的材料之一。

目前市场上乳胶涂料中广泛使用的増稠流变剂是聚氨酯类流变剂，发明专利CN105778671A、CN109575663A、CN104263103A中使用的都是聚氨酯类增稠剂(流变剂)，这类増稠流变剂的分子结构中引入了亲水及疏水基团，使其具有了表面活性剂的性质，当増稠流变剂在水溶液中的浓度超过临界胶束浓度时，聚氨酯分子形成胶束，胶束与聚合物粒子缔合形成网状结构，这种结构降低了水分子的迁移性，导致体系粘度增加。由于聚氨酯增稠剂的分子量低，它提高体系粘度的作用不甚明显，所以乳胶涂料成膜后漆膜较厚，增加了施工成本。

随着人们生活水平的提高，目前市场竞争更加激烈，人们越来越青睐绿色环保、美观且耐污强的乳胶涂料。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种乳胶涂料増稠流变剂。

本发明的第二个目的是提供一种所述乳胶涂料増稠流变剂的制备方法。

本发明的第三个目的是提供一种所述乳胶涂料増稠流变剂在制备乳胶涂料中的应用，通过应用可使乳胶涂料综合生产成本降低，存储稳定性提高，并且提高了施工中的高剪粘度，有利于施工，最终得到漆膜光滑、耐污性强的墙面装饰效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明的第一个方面提供了一种乳胶涂料増稠流变剂，为改性油脂乙氧基化物非离子表面活性剂，其结构式为：

其中：R为C8-C18烷基；n为环氧乙烷加合数，范围为20≤n≤80，n优选为40。

本发明的第二个方面提供了一种所述乳胶涂料増稠流变剂的制备方法，包括以下步骤：

天然植物油脂在酯基插入式乙氧基化催化剂作用下直接与环氧乙烷进行加成，获得所述乳胶涂料増稠流变剂；所述天然植物油脂、酯基插入式烷氧基化催化剂、环氧乙烷的质量比为(200～600):(0.15～1):(300～800)。

所述天然植物油脂可以是棕榈仁油、棕榈油、椰子油、大豆油、棉籽油、菜籽油、蓖麻油、橄榄油、茶油、亚麻籽油等植物油中的至少一种；从性价比考虑，优选大豆油、棕榈油、棕榈仁油、椰子油、棉籽油。

所述酯基插入式乙氧基化催化剂为MCT(中国日用化学工业研究院)。

所述天然植物油脂、酯基插入式烷氧基化催化剂、环氧乙烷的质量比为400:0.8:600。

所述乳胶涂料増稠流变剂的制备方法包括以下步骤：将天然植物油脂和酯基插入式烷氧基化催化剂混合后真空吸入搅拌高压釜，升温至脱水温度100～115℃，开启真空系统，除去原料内的低沸点物质和水，氮气置换体系3次，升温至乙氧基化反应温度160～172℃，加入少量环氧乙烷开始诱导反应，待体系压力下降至0.11MPa时，连续通入环氧乙烷进行乙氧基化反应，当环氧乙烷进料量达到预定值后，停止进料，老化至压力恒定，冷却至温度为 80℃以下，真空脱除反应体系中的气体，充氮气出料，获得乳胶涂料増稠流变剂。