[发明专利]一种多模式破碎球磨机

说明书

本发明公开了一种多模式破碎球磨机，其包括驱动件、第一破碎机构、碾压机构和第二破碎机构；驱动件驱动所述第一破碎机构破碎石料，石料经破碎机构破碎后，驱动件驱动碾压机构碾压石料，使石料到达预设大小后，通过第二破碎机构对石料进一步破碎。本发明通过第一破碎机构和第二破碎机构对石料进行双重破碎，而第一破碎机构和碾压机构由同一驱动件提供动力，使两者同步进行，整个破碎球磨机的机构简单，破碎效率高，经过筛板过筛的石料再经第二破碎机构破碎，使得从出料口排出的石料完全符合破碎要求。

技术领域

本发明涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种多模式破碎球磨机。

背景技术

破碎机是矿山企业必备的加工设备，是一种粗加工设备，目的是将大块的矿石破碎成供球磨机加工的细料，常用的锤式破碎机由动力装置、机壳、转轴和设在转轴上的金属锤组成，从机壳加料口加入矿石后，通过转轴转动带动金属锤来击打矿石进行破碎，现有锤式破碎机均是单轴结构，这种结构的破碎机破碎效果不太理想。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明所要解决的技术问题在于，提出一种多模式破碎球磨机。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是一种多模式破碎球磨机，其特征在于，包括：

驱动件；

第一破碎机构；包括两块碎料板、夹钳和第一传动组件；两块所述碎料板相对设置，夹钳包括第一夹持杆和第二夹持杆，所述第一夹持杆与第二夹持杆的一端铰接，两者的另一端分别与两块碎料板固连，以夹持两块碎料板；所述第一夹持杆和第二夹持杆设置有腰形槽，所述第一传动组件包括第一驱动滑块和第二驱动滑块，所述第一驱动滑块与所述第二驱动滑块固连，所述第一驱动滑块和第二驱动滑块分别伸入第一夹持杆、第二夹持杆中的腰形槽中，所述第一传动组件由所述驱动件直接或间接驱动进而做直线往复运动；两块所述碎料板的上端围成入料口，两块所述碎料板的下端围成落料口；

碾压机构；包括筛板、碾压锤、围板和导料板，所述碾压锤处于所述筛板上方，所述筛板碾压锤和围板围成碾压腔，所述导料板的一端处于落料口的下方，另一端伸入碾压腔中；所述碾压锤与自所述第一传动组件中延伸出的传动杆相连；

第二破碎机构；包括电机、第二传动组件、摩擦轮、第一转筒和第二转筒；所述电机驱动第二传动组件带动摩擦轮和第一转筒转动，所述摩擦轮带动所述第二转筒转动，所述第一转筒与所述第二转筒的转动方向相反，所述第一转筒与所述碾压机构相连并处于所述筛板的正下方。

优选地，所述驱动件为电动推杆。

优选地，两块所述碎料板中的两相对面分别设置有击打齿，当两块所述碎料板靠近时，两块所述碎料板中的击打齿交错分布。

优选地，所述碎料板的前后两端分别设置有隔板。

优选地，两块所述碎料板中的一块碎料板的两端还分别设置有长齿，所述长齿处于所述隔板的上方。

优选地，所述碾压锤的两端分别延伸出连接杆，所述围板的侧身对应设置有两长形通槽，所述碾压锤中的两连接杆分别伸入所述两长形通槽中，所述碾压锤中两端连接杆与传动杆相连。

优选地，所述第二传动组件包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴、第五传动轴、第一同步带、第二同步带、第三同步带、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一传动轴与所述电机相连，所述第二传动轴通过第一同步带与第一传动轴相连，所述第二传动轴与所述摩擦轮固定相连，所述第三传动轴通过第二同步带与所述第二传动轴相连，所述第三传动轴与所述第一齿轮固连，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第四传动轴与所述第二齿轮啮合，所述第四传动轴通过第三同步带与所述第五传动轴相连，所述第五传动轴与所述第三齿轮固连，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合，所述第四齿轮与所述第一转筒固连。