[发明专利]抛光装置

说明书

本发明公开了一种抛光装置，包括：筒体，所述筒体内设有浮砂网以及盛放在浮砂网上的抛光砂粒，所述浮砂网板将筒体分隔为上下布置的工作腔和起砂腔，所述浮砂网设均布有通气孔，所述抛光砂粒的粒径比通气孔的孔径大；旋转夹紧机构，所述旋转夹紧机构包括支座和连接在支座上的旋转夹具，所述旋转夹具设置在工作腔内；第一驱动机构，所述第一驱动机构与旋转夹具连接并驱动旋转夹具在工作腔内转动；吹气机构，所述吹气机构与起砂腔连通并输出浮砂气流，所述浮砂气流穿过浮砂网并将抛光砂粒浮起于工作腔中。本发明利用浮动的抛光砂粒以及旋转夹具的旋转作用，快速实现工件的抛光过程，大大提高抛光效率，实现全方位抛光过程。

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，特别涉及一种抛光装置。

背景技术

铸件在铸造完成后往往需要进行打磨抛光处理，传统的打磨抛光工艺是通过人工手段实现的，人工成本大，且打磨效率低，浪费大量时间和人力。而现有的打磨设备是利用磨砂轮对铸件进行单边打磨，打磨面积十分受限，特别是对于一些拥有不规则曲面的铸件来说，仍需要人工打磨的方式对未打磨面进行打磨抛光，十分麻烦。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种抛光装置，利用浮动的抛光砂粒以及旋转夹具的旋转作用，快速实现工件的抛光过程，大大提高抛光效率，实现全方位抛光过程。

根据本发明的第一方面实施例的抛光装置，包括：筒体，所述筒体内设有浮砂网，所述浮砂网将筒体分隔为上下布置的工作腔和起砂腔，所述浮砂网上设有通气孔，所述抛光砂粒的粒径比通气孔的孔径大；旋转夹紧机构，所述旋转夹紧机构包括支座和连接在支座上的旋转夹具，所述旋转夹具设置在工作腔内；第一驱动机构，所述第一驱动机构与旋转夹具连接并驱动旋转夹具在工作腔内转动；吹气机构，所述吹气机构与起砂腔连通。

根据本发明实施例的抛光装置，至少具有如下有益效果：将抛光砂粒盛放在浮砂网上，吹起机构将抛光用的抛光砂粒吹起于筒体中，并悬浮在筒体的工作腔内，由于浮砂气流在吹起过程中抛光砂粒会在筒体内进行不断的反复升降运动，并辅助旋转夹具的旋转效果，工件在旋转作用下与浮动的抛光砂粒不断接触摩擦，布满工作腔的抛光砂粒对工件进行全方位的抛光过程，解决部分不规则曲面难以抛光的问题，提高抛光效率，加快工件的铸造加工过程。

根据本发明的一些实施例，所述筒体侧壁上设有激振器，所述筒体底部设有弹性支撑组件。激振器用于振动筒体，当抛光砂粒没有工作时，筒体在激振器作用下使浮砂网进行快速振动过程，令盛放铺设在浮砂网上的抛光砂粒分布均匀，而在抛光砂粒进行抛光过程中，筒体振动，掉落在浮砂网上的抛光砂粒在振动作用下均匀抛起悬浮在筒体中，能够帮助抛光砂粒在筒体内的运动，提高抛光效率。

根据本发明的一些实施例，所述弹性支撑组件由若干支撑筒体的压缩弹簧组成，为弹性支撑筒体的优选结构之一。

根据本发明的一些实施例，所述支座上设有升降机构、第二驱动机构和第三驱动机构，所述升降机构上设有旋转头，所述旋转头横向延伸有连接臂，所述旋转夹具安装在连接臂端部的底侧，所述第二驱动机构与旋转头连接并驱动旋转头转动，所述第三驱动机构与升降机构连接并驱动升降机构做升降运动。合理设计升降机构和旋转头，在需要更换待加工工件时，升降机构将旋转夹具提出筒体，并在旋转头的转动作用下离开筒体，有利于工件的快速更换过程。

根据本发明的一些实施例，所述升降机构包括导向轴，所述旋转头设置在导向轴上，所述第三驱动机构为电机，所述电机通过丝杠副连接导向轴并驱动导向轴在支座上升降，为升降机构的优选结构之一。