[发明专利]一种冷凝器与蒸发器通用高效罐及其空调系统

说明书

本发明提供了一种冷凝器与蒸发器通用高效罐及其空调系统，属于换热器技术领域。它解决了现有换热器无法实现实现冷凝器与蒸发器通用的问题。本冷凝器与蒸发器通用高效罐，包括外壳体和内壳体，内壳体位于外壳体的内腔中，且内壳体和外壳体之间形成换热腔，外壳体上设置有上水口和下水口，其特征在于，外壳体的内腔下部具有横向设置的隔板，且外壳体的内腔由内壳体和隔板分隔成第一空腔、第二空腔和第三空腔，内壳体的下部设置有用于连通第一空腔和第二空腔的回油孔，外壳体的底部设置有回油接管，回油接管与第三空腔相连通。它能够有效地解决回油问题，可做冷凝器和蒸发器两用；此外还能够降低压缩机耗功，大幅提供整机系统的能效比。

技术领域

本发明属于换热器技术领域，涉及一种罐式换热器，特别是一种冷凝器与蒸发器通用高效罐及其空调系统。

背景技术

目前市场上，传统的罐式换热器，如图1所示，包含外壳21、内壳22、内接管23、外接管24、水口一25、水口二26、底部进气口27，该换热器的优点是结构紧凑，体积小，内部采用螺纹铜管，换热效率高，中间为大通道铜管，不会因为结垢、异物等堵塞管路，虽然具有上述优点，但其缺点也非常明显，其只能做为冷凝器使用，冷媒从外接管4进入换热器，制冷剂气体经过冷凝，聚集在换热器底部，从底部进气口27进入内壳体22，最终从内接管23排出，进入节流部件，由于内接管23插入底部，这样能保证系统的回油和稳定运行。但如果作为蒸发器使用，冷媒从内接管23进入，从外接管24出，油就会一直储存在罐体的底部，影响换热，同时导致压缩机缺油，毁坏。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冷凝器与蒸发器通用高效罐及其空调系统，它所要解决的技术问题是如何使得罐式换热器实现冷凝器与蒸发器通用。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种冷凝器与蒸发器通用高效罐，包括外壳体和内壳体，所述内壳体位于外壳体的内腔中，且内壳体和外壳体之间形成换热腔，所述外壳体上设置有上水口和下水口，其特征在于，所述外壳体的内腔下部具有横向设置的隔板，且所述外壳体的内腔由内壳体和隔板分隔成第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔由内壳体、隔板及外壳体上部构成，所述第二空腔位于内壳体的内腔中，所述第三空腔由隔板及外壳体下部构成，且第三空腔与第二空腔由内壳体的底部相连通，所述外壳体上还设置有上冷媒接管和下冷媒接管，所述上冷媒接管和下冷媒接管均与第一空腔相连通，所述内壳体的下部设置有用于连通第一空腔和第二空腔的回油孔，所述外壳体的底部设置有回油接管，所述回油接管与第三空腔相连通。

在上述的冷凝器与蒸发器通用高效罐中，所述上冷媒接管设置在外壳体的上部，所述下冷媒接管设置在外壳体的下部，且下冷媒接管的高度高于隔板。

在上述的冷凝器与蒸发器通用高效罐中，所述回油孔的位置高于隔板。

在上述的冷凝器与蒸发器通用高效罐中，所述隔板呈环形，所述内壳体的下部由上往下穿插在隔板上，且隔板外边缘连接在外壳体的内壁面上，隔板内边缘连接在内壳体的下部外壁上，所述内壳体的底端位于隔板的下方。

在上述的冷凝器与蒸发器通用高效罐中，所述内壳体为竖直设置的管状结构，其顶端固连在外壳体的顶端，且内壳体的底端与外壳体的底端具有间隙。

一种具有上述通用高效罐的空调系统，包括压缩机、罐式换热器、换热器、四通阀和气液分离器，所述气液分离器的进口与罐式换热器的回油接管相连，所述气液分离器的出口与压缩机的吸气口相连，所述压缩机的出气口与罐式换热器的上冷媒接管相连，所述罐式换热器的下冷媒接管与换热器相连，所述四通阀的四个阀口分别与压缩机的出气口、罐式换热器的上冷媒接管、气液分离器的进口及换热器相连。

在上述的具有通用高效罐的空调系统中，所述气液分离器与罐式换热器之间设置有毛细管。

在上述的具有通用高效罐的空调系统中，所述气液分离器与罐式换热器之间设置有回油阀。