[发明专利]脱硫废水处理系统

说明书

本发明实施例涉及脱硫废水处理领域，提供了脱硫废水处理系统。脱硫废水处理系统包括依次连接的锅炉、除尘器和脱硫岛，还包括旁路设置在所述除尘器和所述脱硫岛之间的喷淋浓缩装置，其中，所述喷淋浓缩装置包括喷淋浓缩室和澄清池，所述脱硫岛与所述澄清池连接以向所述澄清池输送脱硫废水，所述除尘器与所述喷淋浓缩室连接以向所述喷淋浓缩室输送烟气，其中，所述脱硫废水在所述喷淋浓缩室中经泵提升进行循环喷淋以与所述烟气热交换，由此对所述脱硫废水进行蒸发浓缩。本发明实施例能够实现利用锅炉排出的末端尾气废热作为热源，通过喷淋浓缩装置对废水进行浓缩减量。

技术领域

本发明涉及脱硫废水处理领域，特别是涉及一种脱硫废水处理系统。

背景技术

脱硫废水主要是指锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水。锅炉产生的烟气经除尘器除尘后进入湿法脱硫系统，在吸收塔内完成洗涤脱硫，经除雾器除去雾滴后由烟囱排入大气。在吸收塔中随着烟气洗涤不断进行，吸收剂有效成分不断消耗，生成的亚硫酸钙经强制氧化生成石膏，在吸收塔洗涤烟气时烟气中的氯化物也被洗涤溶解，以及脱硫工艺用水带入的氯离子而产生氯离子富集。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分(即，氯)浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。

脱硫废水含有钙、镁、钠、氯和硫酸根等大量可溶性无机盐离子，还含有汞、铬、镉、铅、砷等重金属污染物。其含盐量高达30000～60000mg/L。湿法脱硫废水水质极其复杂，每个工程根据燃煤煤质不同，工艺水水质不同，采用的石灰石品质不同，均导致脱硫废水特性不同，脱硫废水对脱硫系统管道、各种金属材料及相关动力设备有很强的腐蚀性，导致脱硫高含盐量废水的处理及回收利用非常困难。脱硫废水是火电厂中最复杂、最“脏”的一股水。

目前研究和常用的脱硫废水处理方法有常规混凝沉淀法、蒸发结晶法、烟道蒸发法等。处理的缺点主要是处理成本高，占地面积大等因素。

近年来，随着节能减排政策在火电行业内的实施，我国废水排放标准的要求日益严格，尤其是最新颁布的《水污染防治行动计划》“水十条”，更是将水环境保护上升到了国家战略层面。火电作为用水、排水大户，用水占工业总量的20％，从经济运行和保护环境出发，节约发电用水，提高循环水的重复利用率，实现火电厂废水“零排放”意义重大，脱硫废水零排放成为电厂实现零排放最难也是重要一环。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明实施例提供了一种脱硫废水处理系统，以至少实现利用锅炉排出的末端尾气废热作为热源，通过喷淋浓缩装置对废水进行浓缩减量。

根据本发明的实施例，提供了一种脱硫废水处理系统，包括依次连接的锅炉、除尘器和脱硫岛，还包括旁路设置在所述除尘器和所述脱硫岛之间的喷淋浓缩装置，其中，所述喷淋浓缩装置包括喷淋浓缩室和澄清池，所述脱硫岛与所述澄清池连接以向所述澄清池输送脱硫废水，所述除尘器与所述喷淋浓缩室连接以向所述喷淋浓缩室输送烟气，其中，所述脱硫废水在所述喷淋浓缩室中经泵提升进行循环喷淋以与所述烟气热交换，由此对所述脱硫废水进行蒸发浓缩。

根据本发明的实施例，还包括连接在所述喷淋浓缩装置下游的澄清器，其中，所述澄清器设置有通入所述澄清器中的药剂加入管和脱硫废水输入管，所述澄清器的顶部侧壁设置有脱硫废水排出管，并且底部侧壁设置有污泥外排管。

根据本发明的实施例，所述澄清器中还设置有搅拌器，并且所述药剂加入管包括助凝剂加入管和混凝剂加入管，其中，沿所述澄清器的顶部至底部的方向，所述脱硫废水排出管、所述搅拌器、所述助凝剂加入管、所述混凝剂加入管、所述脱硫废水输入管和所述污泥外排管依次布置。