[发明专利]一种具备滑动型导轨的激光自动焊接设备在审
申请号: | 202010167926.5 | 申请日: | 2020-03-11 |
公开(公告)号: | CN111266737A | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 尚守伟 | 申请(专利权)人: | 佛山市鑫全利数控设备有限公司 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/70;B23K37/04 |
代理公司: | 深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙) 44646 | 代理人: | 张世静 |
地址: | 528300 广东省佛山市顺德区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具备 滑动 导轨 激光 自动 焊接设备 | ||
1.一种具备滑动型导轨的激光自动焊接设备,包括焊接设备箱体(1)、支撑板(4)、左侧焊接工装(8)、右侧焊接工装(9)和激光焊接头(10),其特征在于,所述焊接设备箱体(1)顶部安装有支撑板(4),支撑板(4)上分为左右两边双工位,左右两边双工位分别为左侧焊接工装(8)和右侧焊接工装(9),左侧焊接工装(8)和右侧焊接工装(9)上方设有激光焊接头(10),激光焊接头(10)安装在XY轴移动架上,支撑板(4)的左侧焊接工装(8)和右侧焊接工装(9)上还均安装有三个左右旋下压气缸(16)。
2.根据权利要求1所述的具备滑动型导轨的激光自动焊接设备,其特征在于,所述焊接设备箱体(1)底部四角安装有移动轮(2),所述焊接设备箱体(1)底部四角还安装有支脚(3),支脚(3)为螺纹连接于焊接设备箱体(1)底部。
3.根据权利要求1所述的具备滑动型导轨的激光自动焊接设备,其特征在于,所述左侧焊接工装(8)和右侧焊接工装(9)对称安装在焊接设备箱体(1)顶部的支撑板(4)上。
4.根据权利要求3所述的具备滑动型导轨的激光自动焊接设备,其特征在于,所述左侧焊接工装(8)包括左推气缸(81)、左推架(82)、左推活塞杆(83)、压紧板(84)、压紧导轨(85)和压紧滑块(86),左推气缸(81)安装在支撑板(4)的左侧中部,左推气缸(81)通过左推活塞杆(83)连接左推架(82),左推架(82)前端连接有压紧板(84),所述左推架(82)底部两侧连接有压紧滑块(86),压紧滑块(86)滑动设置在压紧导轨(85)上,压紧导轨(85)固定在支撑板(4)上。
5.根据权利要求4所述的具备滑动型导轨的激光自动焊接设备,其特征在于,所述压紧板(84)右侧设有支撑板(19),支撑板(19)上放置有产品(18),产品(18)包括外壳和支架两部分,外壳和支架为装配在一起。
6.根据权利要求5所述的具备滑动型导轨的激光自动焊接设备,其特征在于,所述支撑板(19)安装在滑动导轨(6)上,滑动导轨(6)滑动设置在导轨槽(5)内,导轨槽(5)设置在焊接设备箱体(1)顶部,且沿Y轴方向设置,滑动导轨(6)连接反推气缸(7)。
7.根据权利要求6所述的具备滑动型导轨的激光自动焊接设备,其特征在于,所述支撑板(4)上安装有固定板(17),固定板(17)设置在滑动导轨(6)右侧。
8.根据权利要求7所述的具备滑动型导轨的激光自动焊接设备,其特征在于,所述焊接设备箱体(1)上的右侧焊接工装(9)结构与左侧焊接工装(8)结构相同,所述右侧焊接工装(9)包括右推气缸(91)、右推架(92)和右推活塞杆(93),右推气缸(91)通过右推活塞杆(93)连接右推架(92),右推架(92)底部也设置有沿压紧导轨滑动的压紧滑块,右推架(92)左侧连接有压紧板,压紧板与支撑板(4)上的固定板(17)之间设置有支撑板(19),支撑板(19)上放置有产品(18)。
9.根据权利要求8所述的具备滑动型导轨的激光自动焊接设备,其特征在于,所述下压气缸(16)设置在固定板(17)内侧,下压气缸(16)的活塞杆上连接有压板。
10.根据权利要求1所述的具备滑动型导轨的激光自动焊接设备,其特征在于,所述XY轴移动架包括X轴导轨(12)和Y轴导轨(11),激光焊接头(10)安装在Y轴导轨(11)上,Y轴导轨(11)连接X轴滑块(14),X轴滑块(14)滑动设置在X轴导轨(12)的导轨架(15)上,X轴导轨(12)一端安装有X轴气缸(13),X轴气缸(13)的活塞杆连接X轴滑块(14),Y轴导轨(11)上还设有驱动激光焊接头(10)沿Y轴导轨(11)滑动的Y轴气缸。
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