[发明专利]气液传质有机废气、废水处理系统协同处理方法及装置

说明书

本发明公开了气液传质有机废气、废水处理系统协同处理方法及装置，所述填料塔底部一侧连接有供气管道，所述供气管道远离填料塔一端连接有废气过滤箱，所述废气过滤箱一侧边部连接有进气管道，所述进气管道顶部设置有进气阀，所述填料塔顶部连接有排气管道，所述填料塔边部与分布管对应位置处连接有供水管道，所述供水管道一端底部位置处与循环泵相连，所述循环水池正面边部连接有进水管道，所述进水管道一端与废水过滤筒相连，本发明通过对废气和废水进行预处理，然后再配合填料塔内的填料来对废气和废水进行进一步的处理，该处理方式不仅降低填料塔内填料的损耗，同时使处理后的废气和废水具备更高的处理效果。

技术领域

本发明涉及废气、废水处理技术领域，具体为气液传质有机废气、废水处理系统协同处理方法及装置。

背景技术

随着现在化学工业的飞速发展，很多化工企业在生产过程中会产生大量的有机废气和废水，严重污染了人类的生存环境，且现在大多数工厂对生产产生的废气和废水基本属于自排放，且由于废气和废水的产生量相对较大，导致无法得到统一处理，对环境造成不利的影响；

目前化工企业对有机废水和废气的处理一般通过填料塔来对产生的废气和废水进行分步处理，无法将废气和废水进行协同处理，虽处理效果有所改善，但是仅依靠于填料塔内的填料来进行单方面的分步处理，不仅处理质量有限，同时使得填料的消耗过大，进而致使运行成本增高。

发明内容

本发明提供气液传质有机废气、废水处理系统协同处理方法及装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前化工企业对有机废水和废气的处理一般通过填料塔来对产生的废气和废水进行分步处理，无法将废气和废水进行协同处理，虽处理效果有所改善，但是仅依靠于填料塔内的填料来进行单方面的分步处理，不仅处理质量有限，同时使得填料的消耗过大，进而致使运行成本增高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：气液传质有机废气、废水处理系统协同处理方法，包括以下步骤：

S1、废气预处理；

S2、废气处理；

S3、废水预处理；

S4、废水处理；

S5、气水返流；

S6、协同处理。

基于上述技术方案，所述步骤S1中，所述废气预处理，通过废气过滤组件来对进入的废气进行初步的过滤处理，使得废气进入到填料塔之前其内部更加洁净；

所述步骤S2中，所述废气处理，将经过预处理的废气从填料塔的底部进行输送，使得废气经过填料塔进行处理。

基于上述技术方案，所述步骤S3中，所述废水预处理，通过废水过虑组件来对进入的废水进行初步的过滤处理，使得废水在进入到填料塔之前其内部更加洁净；

所述步骤S4中，所述废水处理，通过循环泵将经过初步过滤后的废水从填料塔的顶部进行输送，使得废水从填料塔的顶部向下分布，进行处理。

基于上述技术方案，所述步骤S5中，所述气水返流，当废气从下至上经过填料塔处理后，通过塔顶的废气回流管道再次回送至填料塔的底部，当废水从上之下经过填料塔处理后，通过塔底的废水回流管道再次回送至填料塔的底部；

所述步骤S6中，所述协同处理，当经过填料塔的废气和废水均二次回流至填料塔内后，通过填料塔来对返流的废气和废水同时处理。

气液传质有机废气、废水处理系统协同处理装置，包括填料塔，所述填料塔边部上下两侧均连接有填料管，所述填料塔内部与两个填料管对应位置处均设置有填料层，所述填料塔顶部安装有分布管，所述分布管底部等距连接有分布喷头；