[发明专利]一种同时加工多凹点模具装置

说明书

一种同时加工多凹点模具装置，底座的上方设有芯杆连接座，一侧连接有凹点冲头轴套，凹点冲头轴套围绕穿设有打点冲头，中间穿设有打点芯杆，凹点冲头轴套的外侧套设有转动轴套，该转动轴套的内壁分别对应打点冲头开设有呈弧形状结构的延伸槽，外壁的一端延伸设置有转动杆，转动杆穿设有调节限位座，该调节限位座的下方设置有复位弹簧，本发明结构紧凑、拆卸方便、装夹方便快捷，制造成本相对较低，利用机械联动原理，实现一次下压动作完成多个凹点的加工，在满足产品质量要求同时提高生产效率、缩短生产周期，提高企业的成本优势；其加工出来的产品，保证了凹点长度的一致性、圆周均布性，避免了凹点长度不良、外观不良等问题。

技术领域

本发明涉及一种制冷系统(室内外空调、汽车空调器)管路件焊接限位、固定零件用打多凹点模具装置，更具体地说，尤其涉及一种同时加工多凹点模具装置。

背景技术

现有制冷系统中的制冷管路件管与管连接时需打凹点限位后焊接及过滤器产品需打凹点固定过滤网；打多凹点传统的加工方法为加工完一个点后转动素材，再加工其它的凹点，步骤繁琐，生产效率慢以及加工出来的凹点不均布，外观不好看。

发明内容

本发明针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种利用机械原理，采用机械动作联动设计的打凹点模具装置，可一次加工完成多个凹点，提高生产效率，技术方案如下：

一种同时加工多凹点模具装置，包括有底座，所述底座的上方设有芯杆连接座，该芯杆连接座的一侧连接有芯杆连接板，另一侧连接有凹点冲头轴套，所述凹点冲头轴套的外周围绕穿设有打点冲头若干组，中间穿设有打点芯杆，该打点芯杆的一端可拆卸连接芯杆连接座，所述打点芯杆的外壁对应打点冲头的一端分别开设有凹槽，所述凹点冲头轴套的外侧套设有转动轴套，该转动轴套的内壁分别对应打点冲头开设有呈弧形状结构的延伸槽，外壁的一端延伸设置有转动杆，所述转动杆穿设有调节限位座，该调节限位座的内部对应转动杆的下方设置有复位弹簧，所述转动杆的上方活动设置有下压冲头。

所述打点芯杆和所述凹点冲头轴套的中心轴位于同一直线上，且该打点芯杆的外壁与凹点冲头轴套的内壁采用非接触式相对设置。

所述打点冲头的一端贯通凹点冲头轴套的内壁，且其与凹点冲头轴套之间限位穿设有压缩弹簧。

所述底座的上方盖设有安全防护罩，该安全防护罩分别对应下压冲头、凹点冲头轴套的一端和芯杆连接座开设有开口，并使芯杆连接座嵌设于安全防护罩的一侧。

所述打点冲头对应延伸槽的一端呈半圆球状结构。

所述调节限位座呈方形环状结构。

所述调节限位座的顶端对应转动杆穿设有调节螺杆。

所述调节限位座的底端固定连接于底座。

所述打点冲头设置有4组，其呈十字结构围绕穿设于凹点冲头轴套。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明利用机械联动原理，机床设备下压冲头时与转动轴套联动后带动多个打点冲头，实现一次下压动作完成多个凹点的加工，在满足产品质量要求同时提高生产效率、缩短生产周期，提高企业的成本优势；本发明结构紧凑、拆卸方便、装夹方便快捷，制造成本相对较低；其加工出来的产品，保证了凹点长度的一致性、圆周均布性，避免了凹点长度不良、外观不良等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的原理结构图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的立体图；