[发明专利]一种底涂剂、制备方法以及粘结方法和应用

说明书

本发明公开了一种底涂剂、制备方法以及粘结方法和应用。底涂剂的制备原料包括以下质量份的组分：成膜树脂2‑15份，促粘接剂1‑10份，催化剂0.1‑5份和溶剂70‑90份，采用上述的底涂剂对低表面能基材进行处理，可以显著提高单组分有机硅密封胶或单组分MS胶在低表面能基材面的粘接效果。

技术领域

本发明涉及粘结剂技术领域，具体而言，涉及一种底涂剂、制备方法以及粘结方法和应用。

背景技术

聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃、硅橡胶类高分子材料，若不经特殊的表面处理，是很难用普通有机硅、MS胶粘剂粘接的，这类材料通常称为难粘材料。聚烯烃类塑料由于性能优良、成本低廉，其薄膜、片材及各种制品在日常生活、汽车工业等一些特殊领域中具有重要的用途。但是，这类材料的惰性化学结构，决定了其塑料制品的低表面能、非极性和弱界面层特性，很难用胶粘剂及常规的粘接方法来胶接，成为塑料制造业加工和应用中的一大难题。

针对低表面能材料的粘接密封，目前常用的处理方式是表面火焰处理、等离子体处理或者底涂剂处理。其中表面火焰处理不易稳定地控制质量，并且表面容易烧化、过热与淬裂，对材料本身的性能影响大，很难达到均匀的处理层。与火焰处理相比，等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面，对基材本身强度性能影响小，且有利于粘结、涂覆；但是设备成本高，投入较大。与火焰处理、等离子体处理相比，底涂剂依靠在基材表面形成一层强相互作用层，从而促进密封胶与基材的粘接，对基材本身性能无影响，而且施工作业灵活，对于中小规模企业具有显著的优势。

现有常规的难粘材料底涂处理剂，生产过程复杂，多数都涉及到聚合工艺，对生产设备要求较高，这样就导致了较高的生产成本。而且，其对难粘材料的粘接效果也不理想。如申请号为200610035858.7的专利公开了一种聚丙烯、聚乙烯处理剂，主要由氯化聚丙烯，氯化橡胶，甲苯，丙烯酸丁酯，苯乙烯，马来酸酐，过氧化苯甲酰组成，通过自由基引发形成五元接枝共聚物，此方案理论上可行，但是聚合工艺对操作者水平要求较高，一般人难以胜任，而且配方中存在过氧化物，因此储存条件要求很高。所以在实际生产过程中较难大范围推广。

公开号为CN201110365928的专利公开了一种难粘材料的底涂剂及其制备方法，该专利以氯化聚丙烯、有机硅聚合物、丙烯酸酯类共聚物、钛酸酯偶联剂、苯类溶剂、喹啉、其他溶剂、稳定剂为原料。该专利由于使用丙烯酸酯类共聚物，其在苯类溶剂、乙酸乙酯类溶剂中的溶解度很低，溶解速度慢。因此需要大量的溶剂、高温回流过程来溶解丙烯酸酯类聚合物，同时由于溶剂过多，影响底涂性能，又需要蒸发回流提高底涂浓度，从而保证底涂效果。因此制备过程繁琐，而且由于原料中氯化聚烯烃与有机硅聚合物的相容性差，导致该专利底涂与单组分有机硅密封胶、单组分MS胶配合使用粘接效果差。

总体而言，这些报道的用于难粘材料表面处理的底涂剂及其制备方法分散溶解过程难、储存稳定性差等问题，最主要的是粘接效果差。

鉴于此，提出本发明。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种底涂剂、制备方法以及粘结方法和应用。

本发明是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供一种底涂剂，其制备原料包括以下质量份的组分：成膜树脂2-15份，促粘接剂1-10份，催化剂0.1-5份和溶剂70-90份。