[发明专利]一种阳离子易染聚酯酰胺纤维的制备方法

权利要求书

1.一种阳离子易染聚酯酰胺纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）阳离子易染聚酯酰胺树脂的制备：将己内酰胺、间苯二甲酸二元醇酯-5-磺酸碱金属盐、间苯二甲酸-5-磺酸碱金属盐、抗氧化剂、去离子水置于反应容器内；投料完毕后密封，排出空气后进行聚合反应，制得阳离子易染聚酯酰胺树脂；

（2）阳离子易染聚酯酰胺切片的制备：将阳离子易染聚酯酰胺树脂冷却、切片，制得阳离子易染聚酯酰胺切片；

（3）阳离子易染聚酯酰胺纤维的制备：将阳离子易染聚酯酰胺切片进行萃取、干燥，随后进行熔融纺丝，制得阳离子易染聚酯酰胺纤维。

2.如权利要求1所述的一种阳离子易染聚酯酰胺纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，原料质量配比为：己内酰胺70~90份，间苯二甲酸二元醇酯-5-磺酸碱金属盐2~8份，间苯二甲酸-5-磺酸碱金属盐1~3份，去离子水2~5份，抗氧化剂0.01~0.1份。

3.如权利要求1或2所述的一种阳离子易染聚酯酰胺纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述间苯二甲酸二元醇酯-5-磺酸碱金属盐为间苯二甲酸-5-磺酸碱金属盐与二元醇的酯化物；所述二元醇为乙二醇、丙二醇和丁二醇中的一种或几种。

4.如权利要求3所述的一种阳离子易染聚酯酰胺纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述间苯二甲酸二元醇酯-5-磺酸碱金属盐的制备方法包括以下步骤：将间苯二甲酸-5-磺酸碱金属盐与二元醇按照摩尔比1:1.05-1.15添加到聚合釜中，通过抽真空通氮气排出空气；打开热媒加热，开启搅拌；待釜内温度达到200~230℃，开始出水；待2~4h后出水量达到理论值的80~90%，放出酯化液。

5.如权利要求1或2所述的一种阳离子易染聚酯酰胺纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述抗氧化剂为1098、1010、SEED、亚磷酸中的一种或几种。

6.如权利要求1所述的一种阳离子易染聚酯酰胺纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述排出空气包括以下步骤：先抽真空至反应容器内气压为-50~-100kPa，再充氮气至反应容器内气压为0.1~0.4MPa，重复进行1~3次后使反应容器内维持在常压。

7.如权利要求1所述的一种阳离子易染聚酯酰胺纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述聚合反应包括以下步骤：在220~250℃、0.5~0.7MPa下进行水解开环反应，反应时间为2~3h；在0.5~1h内泄压至常压；在240~260℃、-70~100kPa下进行缩聚反应，反应时间为0.5~3h。

8.如权利要求1所述的一种阳离子易染聚酯酰胺纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，控制制得的阳离子易染聚酯酰胺树脂的相对粘度为2.0~2.9。

9.如权利要求1所述的一种阳离子易染聚酯酰胺纤维的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，将阳离子易染聚酯酰胺树脂与聚丙烯制备成共混切片，具体步骤如下：将阳离子易染聚酯酰胺树脂与聚丙烯按1:0.005~0.01的质量比充分混合，然后用双螺杆挤出机进行熔融共混造粒，冷却，切粒。

10.如权利要求9所述的一种阳离子易染聚酯酰胺纤维的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述聚丙烯为改性聚丙烯，制备过程如下：

1）改性乙烯基硫酸盐的制备：将乙烯基硫酸盐分散到酒精中，添加开环催化剂，混合均匀后加热至70~80℃，在该温度下持续滴加甲基丙烯酸缩水甘油酯，并不断搅拌，直至反应完毕，然后回收开环催化剂，通过减压旋蒸去除酒精和过量的甲基丙烯酸缩水甘油酯；

2）改性聚丙烯的制备：将丙烯与改性羟乙基硫酸盐按1:0.001~0.003的摩尔比混合，在85~95℃、1.5~2.0MPa下聚合1~2h。