[发明专利]块孔式石墨换热器及其换热方法有效
申请号: | 202010168705.X | 申请日: | 2020-03-12 |
公开(公告)号: | CN111366025B | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 李健;杨丙生;薛建平 | 申请(专利权)人: | 山东赫达股份有限公司 |
主分类号: | F28D21/00 | 分类号: | F28D21/00;F28F9/00;F28F9/02;F28F13/08;F28F21/02 |
代理公司: | 淄博启智达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 37280 | 代理人: | 王燕 |
地址: | 255300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 块孔式 石墨 换热器 及其 方法 | ||
1.一种块孔式石墨换热器,其特征在于,包括壳体(1)、上管箱(2)、换热块(3)和下管箱(4);所述壳体(1)内由上到下依次设置上管箱(2)、换热块(3)和下管箱(4);所述壳体(1)同一端设置有物料进口(101)和物料出口(102);所述壳体(1)侧面设置有换热介质进口(103),所述壳体(1)另一端设置有换热介质出口(104);所述上管箱(2)连接物料进口(101)和物料出口(102);所述换热块(3)连接上管箱(2);所述换热块(3)连接下管箱(4);所述下管箱(4)设置有物料混合槽(401);所述换热块(3)包括进液区(301)、混液区(302)和回流区(303);所述进液区(301)上端连接物料进口(101);所述回流区(303)上端连接物料出口(102);所述换热块(3)为横截面圆环状设置的石墨换热块;所述进液区(301)的下端、混液区(302)的下端和回流区(303)的下端分别连接物料混合槽(401)。
2.根据权利要求1所述的块孔式石墨换热器,其特征在于,所述换热块(3)沿轴向设置有物料通道(304),沿径向设置有换热介质通道(305);所述物料通道(304)和换热介质通道(305)间错设置;所述物料通道(304)沿圆周方向均匀设置;所述换热介质通道(305)在换热块(3)侧壁上均匀设置;所述换热块(3)一端设置有集液槽(306),所述集液槽(306)内设置有分流板(307)。
3.根据权利要求2所述的块孔式石墨换热器,其特征在于,所述换热块(3)为多组。
4.根据权利要求2所述的块孔式石墨换热器,其特征在于,所述物料通道(304)在端口处变径设置。
5.根据权利要求1所述的块孔式石墨换热器,其特征在于,所述下管箱(4)设置有支撑座(402)。
6.根据权利要求1所述的块孔式石墨换热器,其特征在于,所述上管箱(2)、换热块(3)和下管箱(4)两两之间设置有垫片。
7.根据权利要求1所述的块孔式石墨换热器,其特征在于,所述上管箱(2)设置有物料进通道(201)和物料出通道(202)。
8.根据权利要求1-7任一所述的块孔式石墨换热器的换热方法,其特征在于,将物料由物料进口(101)泵入,物料经物料进通道(201)输送至进液区(301)的集液槽(306)内,物料由上边的换热块(3)的物料通道(304)向下边的换热块(3)流动,在经过变径处形成湍流,在进入下管箱(4)的物料混合槽(401)内后,物料混流,一部分物料在换热块(3)的混液区(302)内混合进一步换热并折流回物料混合槽(401)内,再经换热块(3)的回流区(303)流回上管箱(2)端,由与物料进口(101)处于同一端的物料出口(102)流出壳体(1);另一部分物料经换热块(3)的回流区(303)流回上管箱(2)端,由与物料进口(101)处于同一端的物料出口(102)流出壳体(1),在此过程中,物料完成了折流和混流;在物料由物料进口(101)泵入的同时,换热介质经壳体(1)的换热介质进口(103)进入壳体(1),经换热块(3)的换热介质通道(305)与物料换热,换热介质流入截面圆环状设置的换热块 (3)的中间通孔处,形成混流,然后由换热介质出口(104)流出,完成换热。
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