[发明专利]一种罗曼瓦的生产工艺

说明书

本发明公开了一种罗曼瓦的生产工艺，包括以下步骤：(1)选取泥土：选取符合标准的泥土；(2)干法制粉：将泥土直接用雷磨机粉碎成泥粉；(3)模具压制：将泥粉用干粉压制磨具压机一次性成型，做成泥胚；(4)烧制生产：将成型后的泥胚放入辊道窑烧制生产；(5)自然冷却：将烧制成形的瓦片进行自然冷却；(6)检验入库：对瓦片进行成品检验，并将合格的成品包装入库。本发明的有益效果为：生产工艺环保，不产生污水；水份控制精准，无需风干，且节约场地，节省了人力和物力；采用的干粉压制模具压机和辊道窑烧制生产，提高了产量，有效地降低了能耗，从而大幅度降低了成本。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种罗曼瓦的生产工艺。

背景技术

瓦片是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等，用于盖房子。瓦片颜色以砖红色和灰色为主，应用于建筑上，不仅隔热防雨而且美观整洁，耐用性高。

罗曼瓦的天然材质合乎国家“低碳环保·节能降耗”要求，坚固耐用，使用寿命长，并以其新颖独特的瓦型设计彰显屋面立体感与层次感，加以系列配瓦附件，使屋顶结构更加完整美观，高低错落的瓦质屋顶，继承了罗马源远流长的古典建筑美学传统，无不传递着质朴典雅的生活情调。

在罗曼瓦的生产工艺上，现有技术是将泥土通过黏泥机黏泥，黏泥后需处理大量污水；再挤压成型，黏泥的含水量达到20％，要通过自然风干，周期长，严重影响生产产量，而且风干场地也占用多；在烧制中采用隧道窑，速度慢，并且耗能高，产生废气多，对环境保护造成压力。

发明内容

为解决以上现有问题，本发明提供一种罗曼瓦的生产工艺。本发明通过以下技术方案实现。

一种罗曼瓦的生产工艺，包括以下步骤：

(1)选取泥土：选取符合标准的泥土；

(2)干法制粉：将泥土直接用雷磨机粉碎成泥粉；

(3)模具压制：将泥粉用干粉压制磨具压机一次性成型，做成泥胚；

(4)烧制生产：将成型后的泥胚放入辊道窑烧制生产；

(5)自然冷却：将烧制成形的瓦片进行自然冷却；

(6)检验入库：对瓦片进行成品检验，并将合格的成品包装入库。

优选的，所述泥粉含水量达到烧制要求的含水量5％～10％。

优选的，所述泥粉为压机硬模成形。

优选的，所述步骤(4)在辊道窑中烧制生产。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：生产工艺环保，不产生污水；水分控制精准，无需风干，且节约场地，节省了人力和物力；采用的干粉压制模具压机，压机成形一次可以压数片，提高了产量；辊道窑烧制生产有效地降低了能耗，从而大幅度降低了成本。

具体实施方式

下面对本发明的技术方案作更为详细、完整的说明。

具体实施例1，一种罗曼瓦的生产工艺，包括以下步骤：

(1)选取泥土：选取符合标准的泥土；

(2)干法制粉：将泥土直接用雷磨机粉碎成泥粉；

(3)模具压制：将泥粉用干粉压制磨具压机一次性成型，做成泥胚；

(4)烧制生产：将成型泥胚放入辊道窑烧制生产；

(5)自然冷却：将烧制成形的瓦片进行自然冷却；

(6)检验入库：对瓦片进行成品检验，并将合格的成品包装入库。