[发明专利]一种高性能UV印铁胶辊

说明书

本发明涉及新材料技术领域，具体涉及到一种高性能UV印铁胶辊。其外覆橡胶层的制备原料，以重量份计，包括三元乙丙橡胶100、氯丁橡胶20～30、硅橡胶1～20、填料2～40、助剂3～10。本发明中的高性能UV印铁胶辊通过加入合理配比的紫外线吸收剂、抗静电剂，有利于及时处理渗透到UV印铁胶辊中的部分UV油墨，且提高UV印铁胶辊的耐紫外老化性能，使其对UV油墨中的各类树脂有较高的包容性；可以抵御UV油墨中具有强烈腐蚀性的活性单体和光引发剂。采用特定比例的石墨填料与体系中成分之间的相互作用之下将其与尼龙短纤维、三元乙丙橡胶组成复合材料，使其发挥各自最大的优势，制备成一种具有良好综合性能的印铁胶辊。

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体涉及到一种高性能UV印铁胶辊。

背景技术

UV油墨(紫外线固化油墨)，是指在一定波长的紫外光线照射下发生瞬间的光化学反应，能够从液态转成固态而干燥的油墨，也称为紫外光固化油墨。UV油墨具有干燥速度快、印刷生产效率高、低温固化能耗低、固化膜光泽度高、耐抗性好、无溶剂挥发、有利于环保等优点。近年来，基于UV油墨的上述优势，其在胶印印刷行业中所占比重持续增加，运用越来越广泛。使用UV油墨就必须使用UV专用印刷胶辊。然而，目前国内生产的UV印刷胶辊，特别是UV印铁胶辊，仍然不能满足使用要求。

此外，铁包装丰富的色彩来自于马口铁的印刷，马口铁印刷跟纸张的印刷最大不同是油墨的区别，铁包装为了满足异型耐深冲的图案附着力，加大了油墨对马口铁镀锡层的破坏性，这样就导致了对胶辊的强烈腐蚀，大大缩减了UV印铁胶辊的使用寿命。目前，通常采用由丁基胶、氟橡胶、乙丙胶、氯磺化聚乙烯或者硬质天然橡胶制造而成的耐强酸的橡胶配件提高UV印铁胶辊的使用寿命，但是，仍不能满足要求。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种高性能UV印铁胶辊，其外覆橡胶层的制备原料，以重量份计，包括三元乙丙橡胶100、氯丁橡胶20～30、硅橡胶1～20、填料2～40、助剂3～10。

作为一种优选的技术方案，所述三元乙丙橡胶的第三单体为乙叉降冰片烯，其含量为3～10wt％。

作为一种优选的技术方案，所述助剂包括硫化剂、促进剂、软化剂、抗静电剂、紫外线吸收剂。

作为一种优选的技术方案，所述紫外线吸收剂选自2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-5-丁基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-5-辛基苯基)苯并三唑、2-(3-叔丁基-2-羟基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(3,5-二叔戊基-2-羟基苯基)苯并三唑、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛基氧基二苯甲酮、为4-甲基二苯甲酮、二苯甲酮、2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基]-5-(辛基氧基)苯酚、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-(己基氧基)苯酚、水杨酸对叔丁基苯酯、水杨酸苯酯中的一种或多种。

作为一种优选的技术方案，所述抗静电剂选自硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵硝酸盐、(3-月桂酰胺丙基)三甲基铵硫酸甲酯盐、N,N-双(2-羟基乙基)-N-(3′-十二烷氧基-2′-羟基丙基)甲铵硫酸甲酯盐、N-(3-十二烷氧基-2-羟基丙基)乙醇胺、三羟乙基甲基铵硫酸甲酯盐、硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵二氢磷酸盐、烷基磷酸酯二乙醇胺盐、N,N-双(2-羟基乙基)烷基胺、N,N-十六烷基乙基吗啉硫酸乙酯盐、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐中的一种或多种。

作为一种优选的技术方案，所述填料选自补强炭黑、硅藻土、高岭土、白炭黑、轻质碳酸钙、二硫化钼、石墨、导电炭黑、三氧化二铝、石油树脂中一种或多种。

作为一种优选的技术方案，所述石墨为鳞片石墨和膨胀石墨的混合物。

作为一种优选的技术方案，所述鳞片石墨和膨胀石墨的重量比例为3：(1～3)。