[发明专利]一种碳化硼陶瓷无压烧结工艺及装置有效
申请号: | 202010168993.9 | 申请日: | 2020-03-12 |
公开(公告)号: | CN111306940B | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 尹邦进;王超生;陈冲 | 申请(专利权)人: | 浙江吉成新材股份有限公司 |
主分类号: | F27B21/08 | 分类号: | F27B21/08;C04B35/563;C04B35/64 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理有限公司 11466 | 代理人: | 郑黎明 |
地址: | 324400 浙江省衢*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化 陶瓷 烧结 工艺 装置 | ||
1.一种碳化硼陶瓷无压烧结装置,包括烧结模具(1),其特征在于:所述烧结模具(1)内安装有多个插管组件(2),且插管组件(2)外侧设有用于烧结助剂注导入的助剂添加组件(3),所述插管组件(2)包括定位板(4),所述定位板(4)与烧结模具(1)相适配,并卡接在烧结模具(1)两侧,所述定位板(4)上等距安装有多个注入外管(5),且注入外管(5)内均滑动套有注入内管(6),所述注入外管(5)和注入内管(6)外侧均开有通孔(7),并通过通孔(7)与助剂添加组件(3)连接,所述助剂添加组件(3)包括抵板(8)和推进板(9),所述抵 板上固定有多个添加件(10),且添加件(10)外端固定有移动板(14),所述推进板(9)与多个添加件(10)尾端连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硼陶瓷无压烧结装置,其特征在于:所述添加件(10)包括添加外管(11)和推进活塞杆(13),所述添加外管(11)与抵板(8)固定,且添加外管(11)内滑动插有添加内管(12),所述添加内管(12)外壁与移动板(14)固定,所述推进活塞杆(13)位于添加内管(12)内,且推进活塞杆(13)尾端与推进板(9)固定。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硼陶瓷无压烧结装置,其特征在于:所述插管组件(2)顶部对应注入外管(5)位置设有插入活塞杆(15),且插入活塞杆(15)顶部固定有按板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硼陶瓷无压烧结装置,其特征在于:所述添加内管(12)靠近推进板(9)一端连通有添料腔(17),且添料腔(17)顶部开有添料口(18)。
5.根据权利要求4所述的一种碳化硼陶瓷无压烧结装置,其特征在于:所述抵板(8)为与注入外管(5)相适配的弧形板,且移动板(14)内侧开有弧形口(19),所述添加外管(11)外径与通孔(7)内径一致。
6.根据权利要求5所述的一种碳化硼陶瓷无压烧结装置,其特征在于:所述注入内管(6)顶端外侧固定有拉板(20)。
7.根据权利要求6所述的一种碳化硼陶瓷无压烧结装置的烧结 工艺,其特征在于,包括以下步骤;
S1.先将一组插管组件(2)安装在烧结模具(1)上,然后将碳化硼粉末制粒后倒入注入内管(6)内;
S2.手持已经填充满的助剂添加组件(3),并将三个添加件 的添加外管(11)对准通孔(7),此时通过提拉注入内管(6)使注入内管(6)上的通孔(7)与注入外管(5)上的通孔(7)对齐,并将添加外管(11)插入,直至抵 板与注入外管(5)外壁接触;
S3.手抵住推进板(9),再向后拉动移动板(14),抽出添加内管(12),使助剂遗留在添加外管(11),最后再 缓慢抽出添加外管(11),使助剂等层次的遗留在注入内管(6)内;
S4.循环S1-S3步骤多次,直至烧结模具(1)内均匀安装有多组插管组件(2);
S5.在烧结模具(1)内均匀安装有多组已经填充的插管组件(2)后,再将碳化硼粉末制粒导入烧结模具(1)内,并填充满,然后再通过捏住定位板(4)抽出插管组件(2),使等层次注入的助剂留在烧结模具(1)内,并通过上模具的压制,使压成的坯体,通过多组插入组件位置的调节,实现对助剂均匀注入的把控。
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