[发明专利]高植绒牢度的用于光学研磨布静电植绒的绒毛的生产工艺

说明书

本发明涉及静电植绒绒毛的制备的技术领域，涉及一种高植绒牢度的用于光学研磨布静电植绒的绒毛的生产工艺，其包括以下步骤：步骤（1），切割；步骤（2），染色；步骤（3），电着处理；步骤（4），烘干；其中，步骤（3）中加入的各组分的质量份数如下：粘胶短纤维100份；硫酸铝3‑6份；单宁酸2‑5份；无水醋酸钠0.5‑1份；柔软剂3‑5份；五水偏硅酸钠1‑2份。本发明具有有利于提高绒毛与胶粘剂的粘结牢度，使得光学研磨布的研磨效果以及研磨效率不容易受到影响的效果。

技术领域

本发明涉及静电植绒绒毛的制备的技术领域，尤其是涉及一种高植绒牢度的用于光学研磨布静电植绒的绒毛的生产工艺。

背景技术

目前，研磨布是采用超精密涂布技术，将精选的微米或纳米级研磨微粉(氧化铝、氢氧化铝、氧化铈、金刚石、碳酸钙、碳化硅等)等与高性能胶黏剂混合分散均匀，然后涂覆于高强、耐磨的布基表面而成。

现有的光学研磨布的静电植绒通常采用粘胶纤维作为原料，因为粘胶纤维具有很好的吸水性，能较好地吸收和包裹研磨液，能更好地提高研磨效率和保证研磨效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：普通的粘胶纤维吸湿性好，易于染色，但粘胶纤维不易起静电，从而使得粘胶纤维绒毛在植绒过程中难以与胶粘剂粘结牢固，容易导致静电植绒的绒毛的植绒牢度变差，进而使得粘胶绒毛在光学研磨布的研磨过程中容易与胶粘剂分离，甚至容易影响光学研磨布的研磨效果和研磨效率，因此，仍有改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种高植绒牢度的用于光学研磨布静电植绒的绒毛的生产工艺。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高植绒牢度的用于光学研磨布静电植绒的绒毛的生产工艺，包括以下步骤：

步骤(1)，切割：将粘胶长纤维切割成长度为0.5-1mm的粘胶短纤维；

步骤(2)，染色：往步骤(1)切割得到的粘胶短纤维中加入染料染色50min-60min，染色完成后，排出染料，并加入清洗液清洗粘短纤维，排出清洗液，得到染色短纤维；

步骤(3)，电着处理：将步骤(2)中清洗完成后的染色短纤维放入反应容器中，并升高反应容器的温度至50℃-70℃，再往反应容器中加入硫酸铝、单宁酸、无水醋酸钠、柔软剂、五水偏硅酸钠，并保持反应温度为50℃-70℃，待全部物质加入后，反应15min-30min，排出反应容器中的液体，得到半成品；

步骤(4)，烘干，即得高植绒牢度的用于光学研磨布静电植绒的绒毛；

其中，步骤(3)中加入的各组分的质量份数如下：

粘胶短纤维100份；

硫酸铝3-6份；

单宁酸2-5份；

无水醋酸钠0.5-1份；

柔软剂3-5份；

五水偏硅酸钠1-2份。

通过采用上述技术方案，通过加入硫酸铝、单宁酸、无水醋酸钠、柔软剂以及五水偏硅酸钠对染色短纤维进行电着处理，同时，通过配合电着处理的温度以及时间，有利于更好地提高制备所得的绒毛的飞升性，有利于绒毛在静电植绒的过程中更好地黏附于光学研磨布上，从而有利于更好地提高绒毛的植绒密度，同时，还有利于更好地提高绒毛与胶粘剂的相容性，使得绒毛更容易与胶粘剂粘结牢固，从而有利于更好地提高绒毛的植绒牢度，使得绒毛在光学研磨布的研磨过程中更加不容易与胶粘剂分离，使得光学研磨布的研磨效果以及研磨效率更加不容易受到影响。