[发明专利]一种百菌清生产中氯化氢尾气的环保回收方法

说明书

本发明公开了一种百菌清生产中氯化氢尾气的环保回收方法，通过对对百菌清生产中氯化氢尾气进行压缩、冷凝、加热、除杂、吸附、解吸回收、浓缩提纯，获得了食品级盐酸，能够广泛应用于食品工业，变废为宝。

技术领域

本发明涉及氯化氢尾气处理领域，尤其涉及一种百菌清生产中氯化氢尾气的环保回收方法。

技术背景

百菌清,学名四氯间苯二甲腈，是广谱、保护性杀菌剂。作用机理是能与真菌细胞中的三磷酸甘油醛脱氢酶发生作用，与该酶中含有半胱氨酸的蛋白质相结合，从而破坏该酶活性，使真菌细胞的新陈代谢受破坏而失去生命力。百菌清没有内吸传导作用，但喷到植物体上之后，能在体表上有良好的黏着性，不易被雨水冲刷掉，因此药效期较长。

目前的百菌清的生产工艺有两种：氨氧化和氯化法

1.氨氧化

将间二甲苯以气体状态状导入反应器，液氨经蒸发预热后导入反应器，空气经过滤、换热后导行反应器，使发生氨氧化反应。催化剂是以硅胶为载体V-Cr为主要组分的物质，反应器为流化床。生成的间二苯腈可凝华连续排出，尾气回收过量的氨或直接去三废处理，间二苯腈经离心脱水、干燥后得粗品，含量94%～98%，收率≥90%。精制可采用减压蒸馏、水洗或萃取等多种方法。

2.氯化

间苯二腈经熔融后送入汽化器汽化或直接与部分气流（N₂）通过喷嘴雾化导入反应器。氯气经干燥预热后与气态间苯二腈混合，氮气作为稀释气用于间苯二腈汽化或雾化和调节反应物浓度。反应器采用流化床或其他形式，反应后气体经入捕集器，百菌清可凝华析出并连续排出，收率90%。尾气主要是氯、氯化氢和氮气。

目前第二种生产工艺由于成本较低，为大多数中小化工企业所采用，在百菌清生产过程中生成大量的氯化氢，目前的处理方式为氯化氢经过水吸收达到饱和后，作为粗品直接出售给石英加工企业作为酸洗石英砂的原料，但是随着环境保护的日益加强及绿色制造和循环经济的深入，使用这种方法产生的盐酸出路越来越窄，因为百菌清的尾气中不光有氯、氯化氢和氮气，这些会降低盐酸的纯度，同时还含有对环境有害的杂质六氯苯，急需一种更加环保节能的氯化氢尾气的处理方法。

发明内容

针对上述不足，本发明提供一种百菌清生产中氯化氢尾气的环保回收方法，本方法通过对对百菌清生产中氯化氢尾气进行压缩、冷凝、加热、除杂、吸附、解吸回收、浓缩提纯，获得了食品级盐酸。

为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

一种百菌清生产中氯化氢尾气的环保回收方法,包括以下步骤：

(a)对百菌清生产中氯化氢尾气进行压缩、冷凝，尾气中的六氯苯被冷凝成液体并被回收；

(b)对尾气中的不凝气体进行加热；通过溶剂A吸附其中的大部分氯气，随后将不溶气体通过溶剂B，吸附其中夹杂的溶剂A；

(c)将步骤b中通过溶剂B而不被吸附的含有氯化氢的气体C从吸收塔底部通入吸收塔中，随后气体C中的氯化氢被吸附系统中的吸附剂吸附；

(d) 当氯化氢检测装置检测到吸收塔停止吸附后，在吸收塔的塔底通入纯净的氯化氢气体，同时用负压泵从吸收塔的塔顶将吸收塔内停留的气体C中未被吸附的杂气抽送至缓冲罐进行排杂，排杂过程保持吸收塔内压强不会降低，当氯化氢检测装置检测到净化的氯化氢气体前沿移动到塔顶时，排杂结束；

(e)用真空泵从吸收塔的底部对吸收塔进行抽真空，将吸附系统中吸附剂吸附的氯化氢解吸附，释放出的氯化氢抽送至氯化氢存储罐中；

(f)将氯化氢存储罐中的氯化氢通过膜过滤装置，进行进一步浓缩和纯化，得到食品级盐酸。