[发明专利]一种实现高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法有效
| 申请号： | 202010169274.9 | 申请日： | 2020-03-12 |
| 公开（公告）号： | CN113387321B | 公开（公告）日： | 2022-07-12 |
| 发明（设计）人： | 周天丰;阮本帅;王罡;王子凡;刘朋;周佳 | 申请（专利权）人： | 北京理工大学 |
| 主分类号： | B81B7/04 | 分类号： | B81B7/04;B81C1/00;B24B1/00 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 张德才 |
| 地址： | 100081 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 实现 中度 双面 玻璃 微结构 阵列 加工 方法 | ||
1.一种实现高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、准备一个尺寸精度小于1μm的高精度的硬质合金套筒；
步骤二、制作上模具毛坯：准备硬质合金材料的定位模具；准备镀有磷化镍Ni-P镀层的耐热不锈钢材料的模压模具；将所述定位模具与所述模压模具连接固定得到上模具毛坯，所述模压模具镀有磷化镍Ni-P镀层的端面朝外；
步骤三、将所述上模具毛坯安装到机床主轴上，调整定位模具定位平面水平，调整定位模具外圆中心与机床主轴中心对中度，保证其对中误差小于1μm；
步骤四、对所述模压模具上的磷化镍Ni-P镀层进行平整切削；
步骤五、在平整加工后的磷化镍Ni-P镀层表面加工出微结构，得到上模具；
步骤六、重复步骤二-步骤五制作出下模具；
步骤七、将上模具、下模具、套筒和待加工玻璃进行装配，送入高精密玻璃模压设备中进行模压。
2.根据权利要求1所述的实现高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法，其特征在于：所述定位模具的尺寸精度小于1μm。
3.根据权利要求1所述的实现高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法，其特征在于：所述定位模具与所述模压模具通过螺栓连接固定。
4.根据权利要求1所述的实现高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法，其特征在于：所述上模具装配于所述套筒的顶部，所述下模具装配于所述套筒的底部，所述上模具带有微结构的磷化镍Ni-P镀层表面与所述下模具带有微结构的磷化镍Ni-P镀层表面相对，所述待加工玻璃设置于所述上模具与所述下模具之间。
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