[发明专利]一种浮式检修门充水沉放装置进行抽水沉放的方法

说明书

本发明提供了一种浮式检修门充水沉放装置及方法，它包括浮式检修门主体，所述浮式检修门主体内部安装有多套用于抽水的离心水泵，所述离心水泵的进水口与用于取水的预设充水管道相连，所述预设充水管道上安装有电动阀门；所述离心水泵的出水口连接有U型输水管道，所述U型输水管道设置在浮式检修门舱内，所述浮式检修门舱内安装有水位监测装置。相对于以往的充水沉放方法，可以提高浮式检修门空载状态下安全性与沉放过程的可控制性。

技术领域

本发明属于水工闸门建造调试领域，尤其适用于浮式检修门的一种安全沉放方法。

背景技术

浮式检修门是船闸运行检修的重要辅助设备之一，其作用是在船闸检修时期隔断下游引航道与闸室，从而为排干闸室提供环境隔离条件。浮式检修门的结构一般为中空漂浮式，当船闸检修时需将浮式检修门牵引至闸室口，通过向舱内注水的方式将浮式检修门沉放在闸室口底坎上。当检修结束后，将舱内的水排除使其漂离底坎并牵引离闸室口，从而恢复闸室与引航道的连接。

目前，对浮式检修们的沉放主要由人工操作进水阀门完成，当开启进水阀门后，舱外的水通过止水阀注入舱内。其主要有以下不足：一是充水时间不可控，由于充水通过人工开启止水阀，充水速率受限于阀门管径的大小、水流自然流速影响，无法人为干预充水时间，对工期有较大影响。二是目前的浮式检修门沉放方式需人工操作各个闸阀门完成充水，同时安排专人人工测量舱室水位，人员需求与工作量大，操作便捷性不高。三是平行输水管道设计在闸阀门关闭不严的情况下容易产生自泄漏，导致浮门姿态发生偏移、倾斜，存在设备安全隐患。因此，开展对浮式检修门沉放装置及方法的改进十分有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种安全可控的浮式检修门充水沉放装置及沉放方法，相对于以往的充水沉放方法，可以提高浮式检修门空载状态下安全性与沉放过程的可控制性。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种浮式检修门充水沉放装置，它包括浮式检修门主体，所述浮式检修门主体内部安装有多套用于抽水的离心水泵，所述离心水泵的进水口与用于取水的预设充水管道相连，所述预设充水管道上安装有电动阀门；所述离心水泵的出水口连接有U型输水管道，所述U型输水管道设置在浮式检修门舱内，所述浮式检修门舱内安装有水位监测装置。

所述U型输水管道的材质为无缝钢管，由直段式管道和U型管道组成，并布置于浮式检修门舱内，所述U型管道布置于浮式检修门舱内的空载水位以上位置。

所述离心水泵共有多套，每套所述离心水泵的出水口分别通过U型输水管道与浮式检修门舱内的中央水仓、边水仓和调节水仓一一对应相连。

所述电动阀门上集成安装有阀门开度检测装置，并用于阀门开度数值的时时检测与显示；所述阀门开度检测装置、电动阀门、离心水泵和水位监测装置分别与电气控制柜相连，所述电气控制柜整体布置安装在浮式检修门主体的上坞处。

所述水位监测装置包含水位值显示装置，布置于浮式检修门中央水仓内。

所述电动阀门采用电动蝶阀，未进行浮式检修门充水沉放工作时保持电动阀门处于关闭状态。

所述预设充水管道的取水口布置在水位线以下1-2m处。

所述浮式检修门充水沉放装置进行抽水沉放的方法，它包括以下几个步骤：

步骤一：浮式检修门托引就位；用拖轮将浮式检修门从停泊位移至门槽内，从甲板上的铰关上引出系缆钢丝绳，通过导缆钳、滚筒，由拖轮将钢丝绳送到两侧带缆桩引到六闸首人字门上系住，拖轮退出；

步骤二：调整浮门位置；左右两侧到闸墙的距离相差不超过100mm，调整系缆钢丝绳的松紧，使止水与侧壁不锈钢面有18~22mm 的间隙；

步骤三：人员设备状态就位；浮式检修门上各操作人员就位，检查和确认浮式检修门各工作阀门处于正确状态、调节水舱和边水舱间的水密舱口盖已经水密、电源正常、系泊无误；