[发明专利]一种锆合金柔性连续管及其制造方法

权利要求书

1.一种锆合金柔性连续管的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)根据拟制造的锆合金连续管管径尺寸，将锆合金卷纵剪为一定宽度的锆合金带，将锆合金带两端斜切成43°～47°，然后将两条锆合金带的头尾沿43°～47°切角精确拼接，在切口拼接位置的两侧焊接安装引弧板和息弧板，然后采用等离子对接焊或者激光焊对接焊接，在焊接过程中采用托罩加背面通气保护方式，对焊缝的正面和背面均通入99.999％高纯氩气气体进行保护，完成锆合金带斜切面对接；

(2)对锆合金带斜切面焊缝及热影响区在氩气保护气氛下，快速加热到890℃～1030℃进行一定形变量的热轧制，使焊缝与母材具有相近的组织和性能，热轧制后切掉引弧板和息弧板，并对热轧制区域及锆合金带侧面进行修磨；

(3)锆合金带对接达到所需长度后，将锆合金带两个侧面加工成I型或V型坡口，根据规格和壁厚调整成型角、挤压量，采用排辊成型法将锆合金带连续成型，采用高频感应电阻焊焊接成连续锆管，焊接时需在99.999％高纯氩气气体保护环境中，氩气压力≥2MPa，焊缝接合处挤压的温度为1450℃～1580℃，采用托罩加背面通气保护方式，完全隔绝空气完成锆合金管焊接；

(4)对焊缝和管体进行正火处理，整管采用中频感应方式在惰性气体保护环境中快速加热至1000℃，保温一定时间后，空冷或水冷；再通过挤压辊定径的方式对锆合金管管体及焊缝区域施加一定的形变量，达到改善锆合金管整体性能的目的；最后在大气中加热至350℃～500℃进行去应力退火处理得到锆合金连续管成品管；

所述锆合金柔性连续管中各个成分的质量百分比为：Zr+Hf≥95.5；Hf：≤4.5；Nb：2.2～2.8；Fe：0.10～0.13；Si：0.007～0.01；Cr：0.04～0.07；H：≤0.005；N：≤0.025；C：≤0.05；O：≤0.18。

2.根据权利要求1所述的一种锆合金柔性连续管的制造方法，其特征在于：根据所述成分进行热轧得到的锆合金卷宽度300～1000mm，锆合金卷屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥550MPa，延伸率≥18％。

3.根据权利要求1所述的一种锆合金柔性连续管的制造方法，其特征在于：所述去应力退火处理后选用喷砂加酸洗去除管体内外表面氧化皮，管体内外表面涂润滑剂。

4.根据权利要求1所述的一种锆合金柔性连续管的制造方法，其特征在于：当锆合金带壁厚小于2mm时，两个侧面加工成I型坡口；当锆合金带壁厚大于2mm时，两个侧面加工成V型坡口。