[发明专利]一种用于中厚板轧机间辊道摆动的控制方法

说明书

本发明公开了一种用于中厚板轧机间辊道摆动的控制方法，具体操作步骤如下，先将六组辊道分别以1~6号进行标识；然后对标识好的辊道进行分组，分别为1号辊道组、2~4号辊道组、2~5号辊道组、2~6号辊道组，每组辊道分别对应相应的辊道编制控制程序；设定摆动速度、摆动距离和单方向摆动时间；参数设置完成后，根据辊道上的钢板数量和占据的辊道数量，选择合适的摆动组数，按下摆动开始按钮即可实现辊道的摆动；当精轧机要钢时按下摆动停止按钮，运钢开关开启，将钢板运输至下一精轧工序。本发明的优点是提高辊道摆动的自动化程度，减轻了人员的劳动强度，降低了辊道的故障，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其是一种用于中厚板轧机间辊道摆动的控制方法。

背景技术

为了满足中间坯均匀冷却、辊道均匀受热，必须使中间坯在辊道上进行往复摆动。传统的操作方法是使用人工操作辊道正反转来实现，这种方式的弊端是控制方法自动化水平太低，需要人工来回切换开关方向，而且如果发生疏忽，将会造成钢板叠板，影响生产。

发明内容

本发明目的就是为了解决现有辊道摆动操作方式自动化水平低、易造成叠板的问题，提供了一种用于中厚板轧机间辊道摆动的控制方法，可以提高辊道摆动的自动化程度，减轻人员的劳动强度，降低辊道的故障，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于中厚板轧机间辊道摆动的控制方法，具体操作步骤如下：

（1）标识辊道组：将六组辊道分别以1~6号进行标识；

（2）分组辊道：对标识好的辊道进行分组，1号辊道组具备单独的摆动控

制按钮，剩下的依次分为2~4号辊道组、2~5号辊道组、2~6号辊道组，每组辊道分别对应相应的辊道编制控制程序；

（3）设置参数：设定摆动速度、摆动距离和单方向摆动时间；

（4）开启和调整摆动组数：参数设置完成后，根据辊道上的钢板数量和占

据的辊道数量，选择合适的摆动组数，按下摆动开始按钮即可实现辊道的摆动；

（5）停摆和运输：当精轧机要钢时按下摆动停止按钮，运钢开关开启，将

钢板运输至下一精轧工序。

进一步地，辊道摆动速度设置为0.2m/s。

进一步地，辊道摆动距离控制在1m以内。

进一步地，辊道单方向摆动时间设置为5s。

进一步地，中间坯随着辊道正向摆动5s，停止1s，再反向摆动5s，停止1s，如此往复摆动循环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过自动摆动控制方法，可以减轻人员的劳动强度，有效实现中间坯的摆动动作，既利于板坯冷却均匀，又利于辊道受热均匀，避免辊道局部受热引起设备损坏；同时又能满足工艺要求，大大降低了辊道的故障，减少了故障停时，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的一种用于中厚板轧机间辊道摆动的控制方法的流程图。

具体实施方式

实施例1

为使本发明更加清楚明白，下面结合附图对本发明的一种用于中厚板轧机间辊道摆动的控制方法进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

一种用于中厚板轧机间辊道摆动的控制方法，其特征在于，具体操作步骤如下：

（1）标识辊道组：将六组辊道分别以1~6号进行标识；