[发明专利]一种废抛光粉的资源化利用系统及其方法

权利要求书

1.一种废抛光粉资源化利用的系统，其特征在于，所述系统包括：物料输送单元、焙烧单元、浸出单元、碳酸化单元及碳酸钠回收单元；

所述物料输送单元的出料口和所述焙烧单元的进料口相连接；

所述焙烧单元的出料口和所述浸出单元的固体进料口相连接；

所述浸出单元和所述碳酸化单元之间依次设置有第一物料泵和第一过滤机；

所述浸出单元的出料口和所述第一物料泵的进料口相连接；

所述第一过滤机的滤液出口和所述碳酸化单元的进料口相连接；

所述第一过滤机的滤渣出口和第一干燥机的进料口相连接；

所述第一干燥机的出料口和破碎机的进料口相连接；

所述碳酸化单元和所述碳酸钠回收单元之间依次设置有第二物料泵和第二过滤机；

所述碳酸化单元的出料口和所述第二物料泵的进料口相连接；

所述第二过滤机的滤渣出口和第二干燥机的进料口相连接；

所述第二过滤机的滤液出口和所述碳酸钠回收单元的进料口相连接；

使用所述废抛光粉资源化利用的系统进行废抛光粉资源化利用的方法包括如下步骤：

(1)将废抛光粉和碳酸钠混合并粉碎，之后进行焙烧，得到焙烧料；

(2)将步骤(1)得到的焙烧料和浸出剂混合后进行浸出，之后进行固液分离得到滤液和稀土固形物；

(3)将步骤(2)得到的滤液通入CO₂进行碳酸化处理，之后依次进行固液分离，得到处理液和含硅铝物料；

(4)将步骤(3)得到的处理液依次进行浓缩和干燥，得到碳酸钠固体；

步骤(1)所述焙烧的温度为850-950℃；

步骤(2)所述浸出的方式为加压加热浸出。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述物料输送单元包括依次连接的球磨机和输送机。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述物料输送单元将废抛光粉和碳酸钠的混合料输送至所述焙烧单元。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述焙烧单元包括焙烧窑和粉尘净化装置。

5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述焙烧窑为回转窑。

6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述焙烧单元中的加热介质为天然气。

7.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述粉尘净化装置包括粉尘净化塔和净化塔循环泵。

8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述粉尘净化塔的底部和所述净化塔循环泵相连接。

9.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述浸出单元中包括反应釜。

10.如权利要求9所述的系统，其特征在于，所述反应釜包括带有换热介质的带夹套反应釜。

11.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述碳酸化单元包括碳酸化反应釜。

12.如权利要求11所述的系统，其特征在于，所述碳酸化反应釜为带有换热介质的夹套反应釜。

13.如权利要求11所述的系统，其特征在于，所述碳酸化反应釜的材质为不锈钢。

14.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述碳酸钠回收单元包括依次连接的蒸发结晶器和干燥器。

15.如权利要求14所述的系统，其特征在于，所述蒸发结晶器中产生的水作为浸出单元的浸出介质。

16.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述破碎机中的出料为稀土固形物。