[发明专利]一种用于生产全热交换芯的装置在审
申请号: | 202010170101.9 | 申请日: | 2020-03-12 |
公开(公告)号: | CN111230443A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 刘慧林 | 申请(专利权)人: | 佛山市智维佳科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23P21/00 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 何志铿 |
地址: | 528000 广东省佛山市禅城区华富北路2*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 热交换 装置 | ||
一种用于生产全热交换芯的装置,包括取料机构、翻转机构、组装机构和上片机构;所述组装机构设置于所述翻转机构的下游方向,所述取料机构架设于所述翻转机构和交换芯骨架上料位的上方,所述上片机构架设于所述芯片上料位和组装机构的上方。本发明的目的在于提出一种用于生产全热交换芯的装置,该装置能降低工作人员的劳动强度。
技术领域
本发明涉及全热交换芯生产设备领域,特别是一种用于生产全热交换芯的装置。
背景技术
全热交换系统正成为空气净化行业的发展新趋势,全热交换系统所用的全热交换滤芯主要由多层芯片堆叠而成,而芯片则是由骨架夹持在一起。
目前由各种方式来生产全热交换芯的骨架,但是在骨架和芯片组装的时候,还是采用的人工为主的技术,为了降低工作人员的劳动强度,需要针对全热交换芯的生产组装工艺,开发一种对应的生产设备。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于提出一种用于生产全热交换芯的装置,该装置能降低工作人员的劳动强度。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种用于生产全热交换芯的装置,包括取料机构、翻转机构、组装机构和上片机构;
所述组装机构设置于所述翻转机构的下游方向,所述取料机构架设于所述翻转机构和交换芯骨架上料位的上方,所述上片机构架设于所述芯片上料位和组装机构的上方。
较佳地,所述取料机构包括取料X轴滑动装置、取料Y轴滑动装置、取料Z轴滑动装置和取料机械手;
所述取料Y轴滑动装置水平滑动安装于所述X轴滑动装置,所述取料Y轴滑动装置设有往复运行的取料Y轴水平滑块,所述取料Z轴滑动装置设有往复运行的取料Z轴升降滑块,所述取料Z轴滑动装置的Z轴升降滑块安装于所述取料Y轴滑动装置,所述取料Z轴滑动装置的下端安装有取料机械手。
较佳地,两个所述翻转机构呈前后状相对设置,两个所述翻转机构之间设有升降台;
所述翻转机构包括立柱、推拉气缸、旋转气缸和夹持气缸,所述推拉气缸安装于所述立柱,所述推拉气缸横向推拉,所述推拉气缸的工作端安装有滑动座,所述滑动座安装有旋转气,所述旋转气的旋转部安装有夹持气缸,两个所述翻转机构的夹持气缸的夹持端相对设置;
所述升降台包括放置板和升降气缸,所述升降气缸竖向设置,所述放置板安装于所述升降气缸的活塞杆的端部。
进一步地,所述组装机构包括组装输送装置和组装升降装置,所述组装升降装置驱动所述组装输送装置升降;
所述组装升降装置包括丝杆升降装置和升降导轨,所述丝杆升降装置包括丝杆安装架、丝杆、导轨和升降座,所述丝杆竖向设置,所述丝的两端均转动安装于所述丝杆安装架的上端和下端,所述丝杆由丝杆驱动装置驱动,所述导轨和所述丝杆平行设置,所述升降座和所述丝杆螺纹配合,所述升降座沿着所述导轨滑动;
所述升降导轨安装于所述丝杆升降装置的一侧,所述升降导轨的轨面朝向所述丝杆升降装置,所述组装输送装置的一侧安装于所述升降座,所述组装输送装置的另一侧和所述升降导轨滑动配合。
进一步地,所述组装输送装置包括承载板和套设于承载板的外轮廓的输送皮带;
所述承载板的左右两端转动安装有转轴,两个转轴套设有输送皮带,输送皮带由转轴带动。
进一步地,所述上片机构包括X轴行走的龙门行车,所述龙门行车上安装有Y轴行走装置,所述Y轴行走装置上安装有Z轴升降装置,所述Z轴升降装置的工作端安装有吸盘。
较佳地,所述组装输送装置的下游端安装有物料输送带。
较佳地,所述X轴行走的龙门行车的运行高度高于所述放置板的高度。
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