[发明专利]一种砂浆的高效制作工艺有效
申请号: | 202010170252.4 | 申请日: | 2020-03-12 |
公开(公告)号: | CN111302712B | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 冯田土 | 申请(专利权)人: | 浙江鲁氏工贸有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B20/02;B28C5/00;C04B14/02;C04B18/16 |
代理公司: | 杭州惟越知识产权代理有限公司 33343 | 代理人: | 翁斌 |
地址: | 312300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砂浆 高效 制作 工艺 | ||
1.一种砂浆的高效制作工艺,其特征在于,包括以下步骤,A破碎除杂,将废旧的混凝土块和石头放入到破碎机内进行破碎,将金属杂质去除,制得机制砂,B骨料混合,将破碎后得到的机制砂与现有的若干骨料放入混合机内进行混合,将骨料混合均匀,制得混合骨料,C烘干过滤,将混合骨料放置到烘干机内进行烘干,将体积较大的骨料从混合骨料内滤出,取体积较小的混合骨料,D选粉收尘,将混合骨料放入选粉机内,启动选粉机,对混合骨料进行选粉,得到砂浆,收尘机对车间内的粉料进行收尘,保持车间干净。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆的高效制作工艺,其特征在于,所述破碎除杂包括以下步骤,a原料粗破,将原料放置到鄂式破碎机内,启动鄂式破碎机,鄂式破碎机会将原料破碎成较大的颗粒,b原料除杂,将电磁铁放入到粗破后的原料堆内,对电磁铁通电,电磁铁会将原料内的金属杂质进行吸附,之后将电磁铁从原料堆内取出,使金属与原料分离,重复原料除杂操作,使原料堆内无金属杂质,c原料细破,将除杂后的原料放入到圆锥破碎机内,启动圆锥破碎机,对原料进行细破,制得体积小的机制砂。
3.根据权利要求2所述的一种砂浆的高效制作工艺,其特征在于,所述原料包括石头和混凝土块,对废旧的混凝土块进行收集,之后再破碎成机制砂,使原料可以重复利用。
4.根据权利要求3所述的一种砂浆的高效制作工艺,其特征在于,所述骨料混合包括以下步骤,a用量确认,骨料选用黄砂、机制砂、煤灰和水泥,且黄砂、机制砂、煤灰和水泥的质量百分比为30%:40%:10%:20%,b搅拌混合,将黄砂、机制砂、煤灰和水泥放入到投料筒内,投料筒通过输料管与混合机相连,将投料筒内的原料按照一定的质量比加入到混合机内,启动混合机完成混合,制得混合骨料。
5.根据权利要求4所述的一种砂浆的高效制作工艺,其特征在于,将黄砂、机制砂、煤灰和水泥放入到投料筒内,投料筒下端的输料管内设有螺旋绞龙叶片,电机控制螺旋绞龙叶片转动,通过调节电机转速,可以调节螺旋绞龙叶片的转速,从而调节各骨料单位时间内投加到混合机内的质量,每次进入到混合机内的各骨料均是按照比例进入,使混合机可以边搅拌混合,边投加原料,提高混合速率。
6.根据权利要求5所述的一种砂浆的高效制作工艺,其特征在于,所述烘干过滤包括以下步骤,a,骨料烘干,将混合骨料加入到烘干机内,启动烘干机,对骨料进行烘干,烘干机为转筒烘干机,在烘干时能够将骨料向一侧传输,b骨料过滤,对骨料进行烘干时,会将骨料内体积大于需求的机制砂进行过滤,得到干燥的混合料,过滤出来的较大的机制砂放入到原料堆内,再次进行破碎。
7.根据权利要求6所述的一种砂浆的高效制作工艺,其特征在于,将混合料放入到选粉机内进行选粉,制得砂浆。
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