[发明专利]一种均匀不泌水微膨胀的盾构同步注浆材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种均匀不泌水微膨胀的盾构同步注浆材料及其制备方法。本发明提供的均匀不泌水微膨胀的盾构同步注浆材料，按重量份计，包括以下组分：硅酸盐水泥80~120份，膨润土60~90份、河砂550~580份、粉煤灰200~250份、减水剂0.5~1份、纤维素醚0.3~0.5份、引气剂0.2~0.3份及膨胀剂0.1~0.3份。本发明技术方案提供的均匀不泌水微膨胀的盾构同步注浆材料在现场与水进行混合时，可以根据减水剂、纤维素醚等的搭配和加水量来控制注浆材料的施工性，当浆体材料稠度合适时，该盾构同步注浆材料在运输和注浆过程中，浆体状态均匀不泌水。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种均匀不泌水微膨胀的盾构同步注浆材料及其制备方法。

背景技术

盾构同步注浆材料是用于地铁盾构施工中洞体与管片圆环间建筑空隙的一种填充注浆材料，盾尾脱离管片后，土体和管片之间存在空隙，此时浆液迅速填充空隙，可立即弥补土层损失，起到预防地表沉降、稳固管片及防治管片偏移的作用。传统盾构同步注浆材料为保证泵送施工性，通常采用较大的加水量，虽然满足了浆液的流动性，但容易出现泌水、离析的问题，而浆体固结收缩率较低，在浆体固结成型后，易出现收缩导致地表沉降，从而严重影响工程质量。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种均匀不泌水微膨胀的盾构同步注浆材料及其制备方法，旨在解决传统盾构同步注浆材料在浆体固结成型后，易出现收缩导致地表沉降的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种均匀不泌水微膨胀的盾构同步注浆材料，按重量份计，包括以下组分：

硅酸盐水泥80~120份，膨润土60~90份、河砂550~580份、粉煤灰200~250份、减水剂0.5~1份、纤维素醚0.3~0.5份、引气剂0.2~0.3份及膨胀剂0.1~0.3份。

优选的，所述膨润土为钠基膨润土。

优选的，所述减水剂包括：

由酯化大单元甲基丙烯酸甲氧基聚乙二醇（MPEG-MAA）和甲基丙烯酸（MAA）自由基共聚而成的甲基丙烯酸/烯酸甲酯共聚物、由烯丙基醚与马来酸酐交替共聚而成的丙烯基共聚物中的任意一种。所述减水剂的减水率大于25%。

优选的，所述纤维素醚包括：

甲基羟丙基纤维素醚、甲基羟乙基纤维素醚及甲基纤维素醚中的一种或多种。

优选的，所述引气剂为阴离子型表面活性剂类引气剂，包括α-烯基磺酸钠引气剂。α-烯基磺酸钠类引气剂主要成分为α-烯基磺酸钠，易溶于水中产生气泡。

优选的，所述膨胀剂为发气型塑性膨胀剂。发气型塑性膨胀剂的主要化学成分为偶氮二甲酰胺，在碱性环境下可以自身发生分解生成氮气。

为实现上述目的，本发明还提出一种均匀不泌水微膨胀的盾构同步注浆材料的制备方法，包括上述原料，其特征在于，包括以下步骤：

将硅酸盐水泥、膨润土，河砂、粉煤灰、减水剂、纤维素醚、引气剂及膨胀剂混合后，转移至干混砂浆搅拌机，在转速800~1000rpm/min下，分散8~10min，得到均匀不泌水微膨胀的盾构同步注浆材料。