[发明专利]具有旋转到往复运动的传动装置和隔膜泵的泵组件

说明书

一种泵组件，包括马达、齿轮箱、旋转到往复运动的传动装置和隔膜泵，其中所述马达的轴、所述齿轮箱的输出轴、所述传动装置的往复运动轴线以及所述隔膜泵的泵轴都在主轴线上对齐。

技术领域

本发明涉及一种具有旋转到往复运动的传动装置和隔膜泵的泵组件，特别但非完全用于将化学洗涤液泵送到工业洗衣或洗涤机中。

背景技术

工业洗衣或洗涤设施通常包括多个洗涤机，这些洗涤机由外部输送系统提供所需的化学洗涤液。每台机器都会根据其编程的洗涤周期定期向主加液单元发送化学制剂请求，然后主加液单元将指令发送到一组泵中的一个，以将一定量的浓缩化学制剂从供应桶中泵送到相关机器。通往机器的流体通道由阀门控制，阀门在适当的时间打开。化学制剂可以在不搀水的情况下输送到机器，也可以使用合适的机构将其与自来主管道的水混合。相对于在每个清洗周期之前将化学制剂手动添加到每台机器中，这种外部输送系统具有明显的优势。

这些类型的输送系统通常使用包括转子的蠕动泵，转子作用在其径向上的弹性管上。这种泵结构简单，易于制造和使用。然而，它们的速度相对较慢，弹性管的寿命也相对较短。对于前几代外部化学制剂输送系统而言，这并不一定是问题，这些系统依靠电磁阀组来创建从泵到机器的独立流体通道。然而，申请人现在正设想一种不同的方法，需要更有效的泵送性能。

隔膜泵是众所周知的，并且在各行业中用于泵送流体。隔膜泵可以在比蠕动泵更高的压力下工作，但它们也更为复杂，通常比蠕动泵大得多。造成这种情况的部分原因是需要一个传动装置来将马达轴的旋转运动转换为往复的泵送运动。这在蠕动泵中是不必要的，因为蠕动泵采用旋转运动。由于隔膜泵具有更高的性能，因此申请人打算在其新的化学制剂输送系统中使用隔膜泵，但是有必要将泵的尺寸减到最小。本发明旨在克服这一问题。

发明内容

因此，根据本发明，一种泵组件包括马达、齿轮箱、旋转到往复运动的传动装置和隔膜泵，其中所述马达的轴、所述齿轮箱的输出轴、所述传动装置的往复运动轴线以及所述隔膜泵的泵轴都在主轴线上对齐。

因此，本发明涉及使用一种马达驱动的隔膜泵，其中马达、齿轮箱、传动装置和隔膜泵堆叠布置。这种布置使得泵组件作为一个整体有利地变小。但是，为了实现更紧凑的设计，需要解决一些包装问题。

在优选结构中，齿轮箱的输出轴可包括转子，并且传动装置可包括与转子旋转连接并相对于转子可自由轴向移动的套筒，以及围绕套筒布置的环形轨道。然后，套筒可包括多个径向延伸臂，并且所述轨道可包括具有轴向延伸构造的环形路径。延伸臂的外端可以设置在轨道上，并且套筒可以轴向地静态连接至泵轴。

由于将旋转运动转换为往复运动的轨道围绕转子径向布置，这种传动装置设计在轴向上非常短。然后，套筒在转子上轴向往复运动，这种往复运动通过相对于套筒往复运动的泵轴传递到隔膜泵。

可以在套筒和泵轴之间设置旋转轴承，使得套筒的旋转运动不会传递到泵轴上。

轨道可包括上表面和下表面，该上表面和下表面包括相应的轴向延伸构造，从而限定出供外端沿其行进的路径。这种布置确保了延伸臂在路径中旋转时被牢固地固定，并在上表面和下表面之间分散了载荷。

优选地，套筒可包括四个径向延伸臂。这样可以确保传动装置在使用中保持平衡，并且还可以将载荷分散到更大的区域。下表面和上表面均可包括由四个槽组成的环形序列，每个槽都延伸通过90度的环形路径。因此，转子每旋转一周，套筒将执行四次往复运动。上表面可以相对于下表面轴向偏移45度，使得路径具有一致的深度。换言之，在下表面形成峰的情况下，上表面形成对应的槽，反之亦然。