[发明专利]防滑易洁陶瓷砖的制备方法、干粒及制备方法及装饰层

说明书

本发明涉及防滑易洁陶瓷砖的制备方法、干粒及制备方法及装饰层。干粒组成：钾长石18％、钠长石30％、滑石5％、方解石2％、氧化锌5％、碳酸钙18％、碳酸锶10％、煅烧氧化铝7％、石英5％。防滑易洁陶瓷砖的制备方法，⑴喷/淋装饰底釉/数码底釉；⑵釉线干燥或不干燥：⑶进行包括平板、胶辊、喷墨装饰的综合组合装饰；⑷釉线干燥或不干燥：釉线干燥根据生产条件和需要来决定，其中釉线干燥的实现方式择一或混合用：釉线电红外干燥、燃气红外干燥、微波干燥、卧式干燥；⑸喷/淋/干粒釉或布干粒；⑹入窑烧成；⑺抛光。

技术领域

本发明属于陶瓷技术领域，特别涉及一种防滑易洁陶瓷砖的制备方法、干粒及制备方法、防滑易洁陶瓷砖装饰层。

背景技术

陶瓷砖作为一种建筑装饰行业的重要产品，与人们的生活密切相关，随着生活水平的不断提高，消费者的安全防范意识日益增强，对陶瓷砖的装饰效果要求越来越高，产品的防滑、防污易洁等功能方面的诉求也逐渐增多。为此国家标准化管理委员会和行业协会不断制定和完善相关标准，2019年新颁布的GT/B37798～2019国标更是为陶瓷砖的防滑要求作了全面、系统的规范。行业因此特别关注和重视，众多的从业技术人员作了大量的技术研究和创新，并申报了一系列相关的专利，在提升陶瓷砖防滑性能方面国内同行取得了显著的成绩。但是目前这些技术也还存在一些不足：

1、釉面防滑但粗糙不易清洁。这一类产品在销售市场上占主流，该类产品通过改变釉面粗糙度的方法来提高陶瓷砖的防滑性能，如“CN201710600631”、“CN201710456741”、“CN201810110182”、“CN201811355965”、“CN201910343133”的发明专利其技术方案都是采用改变模面模具的设计、应用干粒和防滑粒子、提高装饰釉层的火度等方式提高釉面防滑性能，此类产品其不足之处主要为：⑴釉面粗糙，影响装饰使用的触感。该类产品主要是应用摩擦力原理进行止滑，所以肢体接触后会有一定的不适；⑵容易藏污不易清洁。公开号为CN201710600631的发明说明书，公开了一种防滑耐磨易洁陶瓷砖，包括从下至上依次设置的坯体层、面釉层、装饰层、防滑耐磨层和易洁保护层，其中防滑耐磨层主要由防滑耐磨颗粒制备而成，其不足之处是由于砖面不平，导致这一类产品极易藏污造成难清洁，按照GB/T23764标准进行测试，检测数据显示做到最好水平时油污残余量大于0.4g/㎡，高的已超过2g/㎡，所以该类产品普遍存在藏污现象；⑶防滑性能随着使用次数逐渐降低。由于这一类产品是通过表面粗糙度来产生止滑作用，当使用后磨损后表面粗糙度逐渐下降导致防滑性能降低。

2、釉面光滑易洁但防滑性能较低。这类产品表面光滑主要应用吸附力原理产生止滑作用，如公开号为CN201811430498的发明专利，公开了一种防滑陶瓷砖的制备方法，其技术方案是采用拨开墨水打印在装饰图案层表面再施抛釉，其不足之处是：⑴防滑效果不好。从公开的专利说明书中可知，其产品的干摩擦系数最高0.6，湿态下只有0.3～0.4，陶瓷砖在干态的情况下大部分产品的防滑性能都是可以满足使用需要的，湿态情况下则不然，容易摔倒、滑倒，所以防滑陶瓷砖的湿态防滑值在0.4以下止滑效果相对有限，公共场所普遍不能使用；⑵耐久性不佳。这一类产品使用以后，封闭气孔打开，一方面防污性能会下降，防滑性能也会受到影响。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种解决了干粒面陶瓷砖因为干粒高温、颗粒粗(普通干粒粒径为0.075mm～0.25mm)带来的砖面粗糙问题的防滑易洁陶瓷砖的制备方法。本发明的另一目的是提供一种采用摩擦力与吸附力相结合的止滑作用原理，做到湿态防滑与干态相当且砖面易清洁的防滑易洁陶瓷砖的制备方法。本发明的再一目的是提供一种解决防滑陶瓷砖使用后防滑性能下降或不耐污问题的防滑易洁陶瓷砖的制备方法。

本发明的第一技术解决方案是所述陶瓷砖用干粒，其特殊之处在于，所述陶瓷砖用干粒由以下重量百分比的组分组成：

作为优选：所述陶瓷砖用干粒由以下重量百分比的组分组成：