[发明专利]一种吸附水体中全氟化合物的陶粒及其制备方法

权利要求书

1.一种吸附水体中全氟化合物的陶粒，该陶粒中原料质量配比为：含铁固废40-80％、黏土5-20％、秸秆5-40％、制孔剂3-15％；所述含铁固废的成分组成以质量分数计为：SiO₂：40-55％；Fe₂O₃：5-15％；TiO₂：1-10％；MgO：10-15％；有机质：1-5％，其他：5-15％；

上述原料在高温无氧条件下焙烧后制得陶粒；高温无氧条件为：在氮气气氛保护下，程序升温至400-600℃预烧20-40min，之后升温至1000-1300℃焙烧20-40min；全氟化合物去除效率达到80％-95％。

2.根据权利要求1所述的陶粒，其特征在于，该陶粒中原料质量配比为：含铁固废50-70％、黏土5-10％、秸秆10-30％、制孔剂5-10％。

3.根据权利要求1所述的陶粒，其特征在于，所述陶粒中确定含有的物相为：伊利石、赤铁矿、云母、石英、方解石和正长石。

4.根据权利要求1-3任一所述的陶粒，其特征在于，所述制孔剂为石灰石或珍珠岩尾矿。

5.一种权利要求1-4任一所述的陶粒的制备方法，该方法以含铁固废、黏土、秸秆为原料，将原料按照比例混合均匀后，造粒成球后，经高温无氧焙烧，冷却后得到可用于吸附水体中全氟化合物的陶粒。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，该方法的具体步骤是：

1)造粒：将上述原料磨碎并过100-300目筛后按照比例混合均匀，置于造粒机中成球，同时于成球过程中，以固液比为5:1-15:1的比例喷淋去离子水，制备料球粒径为1-3cm；

2)干燥：将步骤1)中制备出的料球放入烘箱中于50～80℃下干燥8～12h；

3)焙烧：将干燥后的料球置于箱式电阻炉中，在氮气气氛保护下，程序升温至400-600℃预烧20-40min，之后升温至1000-1300℃焙烧20-40min；

4)冷却：焙烧结束后，冷却6-12h，得到吸附水体中全氟化合物的陶粒。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中造粒机的转速为40～100rpm。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中箱式电阻炉的程序升温的速度为10～25℃/min。

9.一种吸附水体中全氟化合物的陶粒的应用，其特征在于：利用权利要求1-4任一所述的陶粒或权利要求5-8任一所述制备方法制得的吸附水体中全氟化合物的陶粒处理受污染水体，其中受污染水体中全氟化合物的浓度为0.5-10mg/L，受污染水体用量为30-100mL，陶粒用量为1-3g，吸附时间为12-48h，搅拌速率为100-1000rpm；所述受污染水体中包含的全氟化合物为：全氟羧酸类或全氟磺酸盐类或调聚醇类。