[发明专利]多规格型号圆板牙套丝快换式工装

说明书

本发明公开的一种多规格型号圆板牙套丝快换式工装，旨在提供一种操作便捷、加工效率高，安全可靠，且可对多规格系列外螺纹螺杆进行套丝加工的螺纹套丝工装。本发明通过下述技术方案予以实现：在板牙套丝夹头托盘的直径线上设有可绕旋转轴轴向旋转的偏心分度旋转盘，该偏心分度旋转盘制有围绕旋转轴轴心，直径不同的多规格板牙板牙定位沉孔及其对应所述板牙定位沉孔外侧上设置的止动限位孔，并且每个板牙定位沉孔均可绕旋转轴旋转与板牙套丝工装托盘轴线同心；在被选板牙定位沉孔内相应规格的板牙，在套丝过程中，通过所述光杆的轴向上制有刻度指示的滑槽移动指示螺钉指示套丝加工长度。本发明解决了多规格板牙套丝频繁更换的缺陷。

技术领域

本发明涉及一种可用于车床、镗床、钻床上用圆板牙套丝加工套外螺纹的套丝工装，对系列规格外螺纹进行套丝的多规格型号圆板牙套丝快换式工装。具体的说就是可对各类规格型号螺杆进行板牙套丝，可控制套丝螺纹有效长度，保证螺纹套丝的稳定性及可靠性的一种套丝工装。

背景技术

在加工机械工行业中，经常需要对各类轴类或杆类进行套丝。外螺纹是机加行业常用类工件，套丝板牙是一种加工或修正外螺纹的螺纹加工工具。板牙相当于一个具有很高硬度的螺母，螺孔周围制有几个排屑孔，一般在螺孔的两端磨有切削锥。板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙、六角板牙和管形板牙。其中以圆板牙应用最广，规格范围为M 0.25～M68毫米。四方板牙主要用于可固定式车床的外螺纹加工，比较少见，六方板牙比四方板牙更为少见，六方板牙和四方板牙均没有固定的国家标准。板牙可装在板牙扳手中用手工加工螺纹，也可装在板牙架中在机床上使用。传统的板牙套制作复杂，使用材料多，这样造成价格也相对比较贵，使用过程中将椎柄夹头的椎柄直接套在尾座锥孔，将尾座摇出，直至接近工件，慢速开启机床，板牙与工件一起转动，让工件在旋转的同时将丝攻自行绕进去。同时在加工过程中，容易产生夹具圆锥体部分与尾座套筒孔壁打滑的现象，这样加剧了尾座套筒孔的磨损，还会造成螺纹齿形损坏，出现烂牙现象。现阶段加工方式通常是利用车床上的旋转卡盘装夹工件，将板牙固定在板牙套丝夹头的环套内，通过固定螺钉将板牙固定，将加工件与板牙同一条水平线上保持垂直，卡盘带动工件旋转，从而带动板牙相对转动，对单一规格外螺纹进行手动套丝，板牙沿机床主轴方向作直行移动，对加工件旋转螺纹切削或者是挤压切削，每旋转1/2周-1周时，倒转1/4周，直到套丝完毕。这种传统手工板牙套丝的加工方法的不足之处在于，全靠手动把持板牙手柄，不易操作，套丝速度慢。手动把持板牙手柄用力不均，加工工件易产生晃动，加工螺纹齿形易产生烂牙、坏牙、螺纹变形等情况，加工外螺纹质量不高，加工的稳定性及可靠性难以保证。其次是操作安全性能低，可能发生板牙甩摆，引发安全事故。针对不同规格外螺纹、牙距非标螺纹，粗牙、细牙规格的螺杆工件，还需取下现有规格，不断更换相应规格的板牙。频繁更换板牙，不仅装夹调试麻烦，费时耗力，加工效率低，而且加工难度导致了生产难度，很难满足现场生产需求。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的不足之处，提供一种结构简单，操作便捷、加工效率高，安全可靠，且可对多规格系列外螺纹螺杆进行套丝加工的螺纹套丝工装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种多规格型号圆板牙套丝快换式工装，包括：通过光杆固联的莫式椎柄1，同心固定在光杆自由端上的板牙套丝夹头托盘3，其特征在于：在板牙套丝夹头托盘3的直径线上设有可绕旋转轴9轴向旋转的偏心分度旋转盘8，该偏心分度旋转盘8制有围绕旋转轴9轴心，直径不同的多规格板牙5板牙定位沉孔6及其对应所述板牙定位沉孔6外侧上设置的止动限位孔，并且每个板牙定位沉孔6均可绕旋转轴9旋转与板牙套丝工装托盘3轴线同心；在被选板牙定位沉孔6内相应规格的板牙5，在套丝过程中，通过所述光杆的轴向上制有刻度指示的滑槽移动指示螺钉2指示套丝加工长度。

本发明相比于现有技术具有如下有益效果。