[发明专利]一种全陶瓷结构TOSA/ROSA外壳及其制备方法

权利要求书

1.一种全陶瓷结构TOSA/ROSA外壳的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将陶瓷浆料进行流延成型，得到流延带料；

S2：采用阵列模具对所述流延带料进行冲孔和冲腔处理，同时形成通孔和空腔，得到空腔形状分别为第一图形和第二图形的两种生瓷片；

S3：对步骤S2中的生瓷片进行填孔处理、印刷处理；

S4：将步骤S3中印刷后的生瓷片按照空腔形状依次分为第一图形、第二图形、第一图形顺序叠片形成全陶瓷绝缘子结构侧面的通孔，层压，得到生瓷坯体；

S5：将步骤S4中的生瓷坯体进行热切，得到小块生瓷坯体，烧结，得到全陶瓷绝缘子结构；

S6：将所述全陶瓷绝缘子结构与光窗支架、封口环、底盘和引线进行组装钎焊，镀金，得到全陶瓷结构TOSA/ROSA外壳；

步骤S4中，叠片过程采用橡胶材质的定位工装将生瓷片叠压到一起，叠片过程生瓷片之间通过胶水粘结，将胶水涂覆到生瓷片背面，晾置5-15min后，将生瓷片置于定位工装上进行层压；

所述胶水由PVB溶液与氧化铝陶瓷粉配制而成，其中，PVB质量分数为1.5-10％，氧化铝陶瓷粉质量分数为20-40％，溶剂由乙醇、松油醇、卡必醇、乙酸乙酯和丁酯中的至少一种与乙基纤维素以体积比1:1混合而成；

步骤S5中，在热切过程中在生瓷坯体的腔体中设置橡胶材质的芯腔填充物；

所述陶瓷浆料由质量分数如下的组分制成：陶瓷粉体50-70%、溶剂25-45%和助剂1-5%；

所述第一图形为方形；所述第二图形为凸形；

步骤S5中，所述全陶瓷绝缘子结构为氧化铝陶瓷，氧化铝含量为90-96%。

2.如权利要求1所述的全陶瓷结构TOSA/ROSA外壳的制备方法，其特征在于：步骤S4中，层压的压力为1-4Kg/cm²，时间为0.5-3min。

3.如权利要求1所述的全陶瓷结构TOSA/ROSA外壳的制备方法，其特征在于：步骤S5中，烧结温度为1575-1585℃，时间为6-8h。

4.一种全陶瓷结构TOSA/ROSA外壳，其特征在于，由权利要求1至3任一项所述的全陶瓷结构TOSA/ROSA外壳的制备方法制得。