[发明专利]一种能实现高平行度的压铸模具结构和压铸方法

权利要求书

1.一种能实现高平行度的压铸模具结构，其特征在于，包括定模、动模和插芯结构；所述定模和所述动模之间开设有型腔，所述型腔包括开设在所述定模上的定模型腔、以及开设在所述动模上的动模型腔；所述定模型腔内设置有定模凸出块，所述定模凸出块上开设有若干定模固定孔；所述动模型腔内设置有动模凸出块，所述动模凸出块上开设有与若干所述定模固定孔匹配的若干动模固定孔；

所述抽芯机构设置在所述定模和所述动模的侧面，并且所述抽芯机构插入所述型腔；所述抽芯机构包括若干滑块型芯，所述滑块型芯、所述定模固定孔和所述动模固定孔一一对应，若干所述滑块型芯分别插入对应的所述定模固定孔和对应所述动模固定孔。

2.根据权利要求1所述的一种能实现高平行度的压铸模具结构，其特征在于，所述抽芯机构还包括支架和液压油缸；所述支架固定连接于所述动模，所述液压油缸固定设置在所述支架上，并且所述液压油缸驱动所述滑块型芯插入或退出所述型腔。

3.根据权利要求1所述的一种能实现高平行度的压铸模具结构，其特征在于，所述动模靠近所述定模的一面上设置有若干定位凸起，所述定模上设置有若干与所述定位凸起相配的定位凹陷。

4.根据权利要求3所述的一种能实现高平行度的压铸模具结构，其特征在于，所述定位凸起设置在所述动模型腔的四周，所述定位凹陷设置在所述定模型腔的四周。

5.根据权利要求1所述的一种能实现高平行度的压铸模具结构，其特征在于，所述定模靠近所述动模的一面上设置有若干导柱，所述动模上设置有若干与所述导柱相配的导套。

6.根据权利要求5所述的一种能实现高平行度的压铸模具结构，其特征在于，所述导套和所述导柱分别设置在所述动模和所述定模接触面的四周。

7.根据权利要求1所述的一种能实现高平行度的压铸模具结构，其特征在于，所述动模上设置有顶针顶出装置。

8.一种能实现高平行度的压铸方法，包括如权利要求1-7所述的任意一种能实现高平行度的压铸模具结构，其特征在于，包括：

进行压铸前，使若干所述滑块型芯分别插入对应的所述定模固定孔和对应的所述动模固定孔，固定所述定模和所述动模；

压铸完成后，将所述滑块型芯从所述定模固定孔和所述动模固定孔中抽出，再分开所述定模和所述动模。