[发明专利]从铜渣中提取铜、铁、锌和铅的综合回收方法

权利要求书

1.一种从铜渣中提取铜、铁、锌和铅的综合回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.磨矿分级步骤，将铜渣进行破碎、磨矿及筛分，分离出难磨物料，得到初级物料；

S2.预碱浸步骤，采用碱溶液对所述初级物料进行预浸出，过滤得到预浸出渣和预浸出液；

S3.一次熔碱步骤，将所述预浸出渣进行熔碱浸出，同时利用微波辐照强化所述熔碱浸出，得到熔碱浆料；

S4.二次碱浸步骤，对所述熔碱浆料加水稀释后进行二次碱浸，过滤得二次碱浸渣与二次碱浸液；

S5. 有价金属回收步骤；

S51.提取铜和铁步骤，将所述二次碱浸渣采用还原焙烧-磁选分离，得铜产品和铁产品；

S52.提取铅和锌步骤，将所述预浸出液和所述二次碱浸液合并加入铅沉淀剂分离得铅产品和沉铅后溶液，所述沉铅后溶液电解制备得到锌产品和电解后溶液；

S6.所述电解后溶液以吸附或沉淀脱硅，脱硅溶液蒸发结晶，结晶颗粒为烧碱；结晶得到的烧碱返回所述预碱浸步骤循环利用。

2.根据权利要求1所述的综合回收方法，其特征在于，所述利用微波辐照强化所述熔碱浸出包括：将所述预浸出渣与烧碱均匀混合置于微波场中焙烧，控制焙烧升温速率，达到预定温度后烧碱熔融，所述预浸出渣中的铁硅酸盐结构被熔碱腐蚀破坏，所述预浸出渣中的碱溶性物质与碱反应，使非碱溶组分裸露。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的综合回收方法，其特征在于，所述一次熔碱步骤具体包括：将所述预浸出渣与烧碱以1:0.5~3质量比均匀混合后，置于输出功率为1~75KW，微波频率在2450MHz的微波条件下焙烧，控制升温速率在5~50℃/min，温度达到320~400℃后，保温1~4小时，得到所述熔碱浆料。

4.根据权利要求1所述的综合回收方法，其特征在于，所述铜渣包含以下质量百分含量的成分：Cu 0.1~30%，Pb 0~20%，Zn 0~20%，Fe 15~50%和SiO₂ 10~40%。

5.根据权利要求1所述的综合回收方法，其特征在于，所述磨矿分级步骤中的分级为0.2mm筛分分级，所述难磨物料为磨矿5min后粒径大于0.2mm的物料。

6.根据权利要求1所述的综合回收方法，其特征在于，所述二次碱浸步骤中对所述熔碱浆料加水稀释后烧碱浓度为10~20%，所述二次碱浸的时间为1~3小时。

7.根据权利要求1所述的综合回收方法，其特征在于，所述采用碱溶液进行预碱浸步骤及二次碱浸步骤中的浸出温度为室温~90℃。