[发明专利]一种具有织布纹理效果的粉末涂料及其应用的金属型材在审

专利信息
申请号: 202010172788.X 申请日: 2020-03-12
公开(公告)号: CN111423791A 公开(公告)日: 2020-07-17
发明(设计)人: 郝亮;程建忠;徐翔;杨建新 申请(专利权)人: 瀚森新材料(南京)有限公司;吉迪尼(苏州)门窗系统有限公司
主分类号: C09D167/00 分类号: C09D167/00;C09D163/00;C09D5/03;C09D5/28;C09D5/10;C09D5/08;B05D3/02;B05D5/06;B05D7/14
代理公司: 南京北辰联和知识产权代理有限公司 32350 代理人: 陆中丹
地址: 211299 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 织布 纹理 效果 粉末涂料 及其 应用 金属
【权利要求书】:

1.一种具有织布纹理效果的粉末涂料,其特征在于,包括重量占比为90-99%的粉末涂料底粉和重量占比为1-10%的复合邦定剂,所述复合邦定剂通过邦定工艺热粘接在粉末涂料底粉颗粒表面上;其中,所述粉末涂料底粉的原料包括热固性树脂、用于所述热固性树脂固化的固化剂和第一起纹剂,通过共混熔融挤出工艺得到;所述复合邦定剂的原料包括重量占比为20-80%的金属效果颜料和重量占比为20-80%的第二起纹剂,所述金属效果颜料和第二起纹剂均匀混合为一体;将所述粉末涂料喷涂在金属基材上进行固化工艺成型后得到具有织布纹理效果的涂膜。

2.根据权利要求1所述的具有织布纹理效果的粉末涂料,其特征在于,在所述邦定工艺过程中,所述粉末涂料底粉处于高弹态,所述金属效果颜料和第二起纹剂分别热粘接在粉末涂料底粉颗粒表面上;所述粉末涂料在固化工艺的熔融流平过程中,所述第一起纹剂分别与所述第二起纹剂和所述金属效果颜料相互作用,使得完成固化工艺成型后的涂膜具有织布纹理效果。

3.根据权利要求1或2所述的具有织布纹理效果的粉末涂料,其特征在于,所述热固性树脂采用聚酯树脂,所述聚酯树脂的酸值范围不低于35mgKOH/g。

4.根据权利要求2所述的具有织布纹理效果的粉末涂料,其特征在于,所述第一起纹剂和所述第二起纹剂相同或不相同。

5.根据权利要求2所述的具有织布纹理效果的粉末涂料,其特征在于,所述第一起纹剂采用橘纹剂,所述第二起纹剂采用蜡粉或橘纹剂,所述金属效果颜料采用银粉或铝粉或云母粉。

6.根据权利要求1或2所述的具有织布纹理效果的粉末涂料,其特征在于,所述聚酯树脂占所述粉末涂料底粉的重量份比例为40-80%,所述固化剂占所述粉末涂料底粉的重量份比例为10-30%;所述粉末涂料底粉的原料还包括颜填料和/或助剂。

7.根据权利要求1或2所述的具有织布纹理效果的粉末涂料,其特征在于,所述粉末涂料底粉的粒度分布D90大于30微米且小于200微米,所述复合邦定剂的粒度分布D50范围为10-50微米,同时所述复合邦定剂的粒度分布D50小于所述粉末涂料底粉的粒度分布D50。

8.一种金属型材,其特征在于,在所述金属型材表面静电喷涂如权利要求1-7之一所述的具有织布纹理效果的粉末涂料,经过固化工艺成型后得到具有织布纹理效果的涂膜。

9.根据权利要求8所述的金属型材,其特征在于,所述金属型材采用铝型材或不锈钢型材。

10.根据权利要求8所述的金属型材,其特征在于,所述固化工艺的固化温度范围为160-220℃,固化时间范围为8-20分钟。

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