[发明专利]一种高效煤化工废水处理装置及方法

说明书

一种高效煤化工废水处理装置及方法。该装置包括超细格栅装置、小颗粒处理装置、沉淀装置、芬顿流化床、厌氧池、沉降池、缺氧池和好氧池；所述超细格栅装置、小颗粒处理装置、沉淀装置、芬顿流化床、厌氧池、沉降池、缺氧池和好氧池通过管道顺次连接；所述超细格栅装置内部竖向安装有超细格栅；所述小颗粒处理装置内部布置有弯折管道，所述弯折管道由斜管与竖管组成，其中斜管一端固定于小颗粒处理装置底部，所述斜管中段处开设有孔。本申请中针对煤化工处理过程的污水特点，设置了芬顿流化床、厌氧池、沉降池、缺氧池和好氧池，其中芬顿流化床主要对雨污水中的有机物进行大规模的降解。

技术领域

本发明属于污水处理领域，具体涉及一种高效煤化工废水处理装置及其使用方法。

背景技术

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过程。煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。

煤化工过程中产生的污水中含有大量的难降解的有机物，且污水的浓度高，水质较为复杂。经过申请人的研究测试，煤化工污水中含有1～50um的粉煤灰、有机物、其他杂质悬浮物、氨氮、硫化物以及氰类；其中有机物的种类繁多复杂，包括了大量的酚类、烷烃类、芳香烃类杂环类；因此，传统的污水处理装置在处理煤化工污水都有其局限性，无法完全处理。

发明内容

本发明克服现有技术的缺陷，提供一种高效煤化工废水处理装置及其使用方法，该方法可以高效去除煤化工污水，达到排放标准。

本发明技术方案如下。

一种高效煤化工废水处理装置，包括超细格栅装置、小颗粒处理装置、沉淀装置、芬顿流化床、厌氧池、沉降池、缺氧池和好氧池；所述超细格栅装置、小颗粒处理装置、沉淀装置、芬顿流化床、厌氧池、沉降池、缺氧池和好氧池通过管道顺次连接；所述超细格栅装置内部竖向安装有超细格栅；所述小颗粒处理装置内部布置有弯折管道，所述弯折管道由斜管与竖管组成，其中斜管一端固定于小颗粒处理装置底部，所述斜管中段处开设有孔；每根斜管上均对称开设有两个孔，其中一个孔通过污水管与超细格栅装置间接，另一个孔通过进气管与压缩气体连接；所述小颗粒处理装置下方为小颗粒沉降区，所述沉降池通过管道与沉淀装置连接，所述沉淀装置与收集罐连接；所述收集罐与小颗粒处理装置分别通过管道与芬顿流化床连接；所述沉淀装置的横截面为直角三角形，沉淀结构采用三角形的斜边，所述斜边上设置有挡板，所述挡板与斜面之间填充有砂子；所述芬顿流化床由第一流化床和第二流化床组成。

进一步地，所述超细格栅的个数为2～6个。

进一步地，所述第一流化床包括第一催化反应区、固液分离区和第一出流区；所述第一催化反应区位于第一流化床本体的内部下层位置，所述第一催化反应区上方为固液分离区，所述固液分离区上方为第一出流区；所述第一催化反应区的内壁面上设置有H₂O₂入水装置，所述H₂O₂入水装置上均匀开设有出料口；所述收集罐与小颗粒处理装置分别通过管道延伸进第一催化反应区；所述第一出流区与第一催化反应区之间通过管道连接，所述管道上设置有泵；所述第一出流区通过管道与第二流化床；所述第二流化床由第二催化反应区和第二出流区组成；所述第二催化反应区位于第二流化床本体的底层位置，所述第二出流区位于第二催化反应区上方。

进一步地，所述沉淀装置为一个横截面为20～35度的直角三角形；所述沉淀装置设置有挡板的一侧面的面积为15～25m²。

一种高效煤化工废水处理方法，包括如下步骤：

(1)将煤化工废水导入到超细格栅装置中，对废水进行初步的处理，将废水中的大颗粒杂志去除；