[发明专利]一种钛合金TA31材质热轧无缝管的生产工艺

说明书

本发明涉及无缝管生产技术领域，且公开了一种钛合金TA31材质热轧无缝管的生产工艺，包括以下步骤：S1、选取优质钛合金管棒，打通孔后刷上防氧化涂料；S2、将S1中加工好的钛棒放入加热炉内，加热速率为7min/cm，S3、将上述钛棒进行穿孔；S4、轧管；S5、在线加热；S6、定径；S7、退火；S8热矫直；S9、锯切；S10、无损探伤后的最终产品。本发明提供的一种钛合金TA31材质热轧无缝管的生产工艺是运用斜轧管机组的生产特性及短流程的高效低成本的优势生产TA31钛合金无缝管产品。在热轧无缝管行业实属首例，在热轧钛合金技术领域尚无先例。

技术领域

本发明涉及无缝管生产技术领域，具体为一种钛合金TA31材质热轧无缝管的生产工艺。

背景技术

钛合金管是用钛合金材料制造的无缝管，钛合金按组织可分为三类。1钛中加入铝和锡元素；2钛中加入铝铬钼钒等合金元素；3钛中加入铝和钒等元素。钛合金具有较高的力学性能、优良的冲击性能。钛管对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐腐蚀性能。钛合金根据相的组成可分为：α合金，(α+β)合金和β合金，中国分别以TA、TC、TB表示。产品在热加工中，钛合金容易吸收氢氧氮碳等杂质，抗磨性差，生产工艺复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种钛合金TA31材质热轧无缝管的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钛合金TA31材质热轧无缝管的生产工艺，包括以下步骤：

S1、选取优质钛合金管棒，打通孔后刷上防氧化涂料；

S2、将S1中加工好的钛棒放入加热炉内，加热速率为7min/cm，

S3、将上述钛棒进行穿孔；

S4、轧管；

S5、在线加热；

S6、定径；

S7、退火

S8、热矫直；

S9、锯切；

S10、无损探伤后的最终产品。

进一步的，钛棒坯在A之前需要按照要求挑选，其指标必须满足：直径允许偏差：椭圆度：直径公差±1mm；长度允许偏差：0--+50；端面切斜度：不大于5mm；弯曲度：每米不超过5mm。

优选的，在上述环形炉加热工序中，加热温度不能超过规定最高温度5℃以上；钛棒坯料转到出料炉口时，要将出料口上的烧嘴关小或关闭，确保调整到轧制要求温度；每出料一支都要及时倒炉底，使料退回隔墙里面；轧制出料时，关闭烟道闸，使炉膛保证轧制要求的炉膛压；在环形炉内各个加热段的温度设定为：预热段500℃～600℃、加热I段600℃～750℃、加热II段750～850℃、加热III段850℃～950℃、加热IV段950℃～1050℃，出炉温度1050℃。

进一步的，上述轧管工序中，轧后荒管温度为850～950℃。

进一步的，为保证定径温度要求在线加热950℃、保温30分钟。

进一步的，在所述定径工序中，定径前荒管温度为880～900、定径后的温度为850～900℃。

进一步的，在所述退火工序中，退火温度950℃保温时间40分钟。

进一步的，热矫直温度500-550℃热矫正工序后钢管弯曲度≤1.0mm。

进一步的，所述热矫正工序中用到的机器为七辊矫直机。