[发明专利]气化炉旋转布煤装置

说明书

本发明涉及一种气化炉旋转布煤装置，有一个布煤箱体，其顶部安装主驱动器，其顶板上安装集煤管，集煤管外套装布煤转筒，布煤转筒通过传动齿轮与主驱动器传动连接；布煤箱体下部设置水封池，布煤箱体底部设置落煤喉管，布煤转筒底端伸入到水封池内；落煤喉管下面设置溜煤斗组件，溜煤斗组件通过一对曲柄臂安装到布煤转筒上，该曲柄臂上部设置倾动耳轴，倾动耳轴端部设置倾动齿轮，有一副驱动器与该倾动耳轴驱动连接。本发明能实现煤层的均匀撒布，可同心圆布煤，螺旋布煤，扇面布煤和定点布煤等多种布煤方式；大大减少气化炉的偏炉现象，降低气化炉的能耗，降低劳动强度。

技术领域

本发明涉及煤气化技术领域，特别是一种气化炉的旋转布煤装置。

背景技术

现有技术中，煤气化炉的布煤方式是使用煤锁，中国专利201810091390.6公开了一种煤锁，现有技术中煤锁定期的靠重力通过连接在煤仓两个出口的煤锁供煤溜槽，进入溜槽下部的煤锁中，然后再由煤锁落到固定式布煤器上，最后落入炉内。现有技术中的煤锁分为上下阀，上阀为球面密封，容易泄露，运行周期短，容易造成停车事故。而且煤锁是控制气化炉运行的关键，常常由于煤锁操作人员的失误导致气化炉连锁停车。固定式布煤器在使用中会因为煤块不均等原因，造成炉内布煤不均，并且固定式布煤器在设备运行中无法对落煤面进行调节，从而导致使气化炉内气化不均匀，气化条件变差，气化不完全，灰渣含碳量增大，浪费了能源。而且固定式布煤器长时间被落煤冲刷，容易磨损、脱落，从而导致停车检修，增加了工人的劳动强度。因此，需要提供一种新的气化炉旋转布煤装置用来克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气化炉旋转布煤装置，有一个布煤箱体，其顶部安装主驱动器，其顶板上安装集煤管，集煤管外套装布煤转筒，布煤箱体下部设置水封池，布煤转筒和落煤喉管衔接构成滑动水封；溜煤斗组件通过一对曲柄臂安装到布煤转筒上。本发明能实现同心圆轨迹布煤，螺旋线轨迹布煤，扇形面布煤和定点布煤等多种布煤方式，使布煤形式具有可调性，降低气化炉的能耗，降低劳动强度。

本发明的目的是由下述技术方案实现的：一种气化炉旋转布煤装置，有一个布煤箱体，所述的布煤箱体顶部安装主驱动器，所述布煤箱体顶板上安装集煤管，该集煤管下部延伸到所述布煤箱体内，该集煤管外侧套装布煤转筒，所述布煤转筒通过传动齿轮与所述主驱动器传动连接；所述布煤箱体下部设置水封池，该布煤箱体底部设置落煤喉管，该落煤喉管顶端向上延伸穿过水封池伸入到所述布煤转筒内部，该布煤转筒底端伸入到水封池内，由此衔接构成滑动水封；所述落煤喉管下面设置溜煤斗组件，所述溜煤斗组件通过一对曲柄臂安装到所述布煤转筒上，该曲柄臂上部设置倾动耳轴，所述倾动耳轴端部设置倾动齿轮，有一个副驱动器与该倾动齿轮驱动连接。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、本发明中的布煤转筒带动溜煤斗组件转动布煤，能实现气化炉内的煤层的均匀撒布。

2、本发明中的主驱动器和副驱动器协同动作，能实现同心圆轨迹布煤，螺旋线轨迹布煤，扇形面布煤和定点布煤等多种布煤方式。

3、本发明中的溜煤斗槽体的底板上设有硬质合金滚筒，大大提高溜煤斗组件的耐磨性、抗冲击性及使用寿命。

4、本发明运行过程中，可以实现布煤形式的可调节性，大大减少气化炉的偏炉现象，降低气化炉的能耗，改善工人操作条件，降低劳动强度。

附图说明

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的旋转布煤装置结构示意图；

图2是本发明的溜煤斗组件第一驱动结构示意图；

图3是本发明的溜煤斗组件第二驱动结构示意图；

图4是本发明的溜煤斗组件滚筒排列结构示意图；

图5是本发明的溜煤斗组件横置碎煤坎示意图。