[发明专利]一种微电解材料的制备方法和应用有效
申请号: | 202010173412.0 | 申请日: | 2020-03-12 |
公开(公告)号: | CN111333154B | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
发明(设计)人: | 许智华;孙振华;张道方;周雨薇;高玉权;戚仁志;顾思依 | 申请(专利权)人: | 上海理工大学 |
主分类号: | C02F1/461 | 分类号: | C02F1/461;C02F101/36;C02F101/38 |
代理公司: | 上海邦德专利代理事务所(普通合伙) 31312 | 代理人: | 余昌昊 |
地址: | 200093 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解 材料 制备 方法 应用 | ||
1.一种微电解材料的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:
步骤1:称取FeSO4·7H2O和CuSO4·5H2O固体粉末溶于蒸馏水中形成混合溶液,称取NaBH4固体用超纯水将其溶解制得硼氢化钠溶液;
步骤2:将过筛的活性炭放入超纯水中浸泡后干燥备用;
步骤3:将干燥后的活性炭浸渍于所述混合溶液;
步骤4:向所述混合溶液持续通入氮气并搅拌;
步骤5:向所述混合溶液中匀速逐滴加入所述硼氢化钠溶液,反应结束后得到黑色固体颗粒;
步骤6:将制备得到的黑色固体颗粒取出,经蒸馏水冲洗和乙醇冲洗后,真空干燥,得到铁-炭-铜三元微电解材料,保存于真空环境中;
所述CuSO4·5H2O和FeSO4·7H2O的摩尔比为1:9~19;
所述混合溶液中总铁含量与活性炭的质量比为1:5~10。
2.根据权利要求1所述的一种微电解材料的制备方法,其特征在于,所述FeSO4·7H2O和NaBH4的摩尔比为1:4~8。
3.根据权利要求1所述的一种微电解材料的制备方法,其特征在于,所述活性炭过筛目数为80~120目;
所述活性炭放入超纯水浸泡的时间为18~30h。
4.根据权利要求1所述的一种微电解材料的制备方法,其特征在于,所述活性炭浸渍于所述混合溶液的时间为5~15min。
5.根据权利要求1所述的一种微电解材料的制备方法,其特征在于,步骤4中搅拌速度控制在500~1500rpm。
6.根据权利要求1所述的一种微电解材料的制备方法,其特征在于,所述硼氢化钠溶液滴入所述混合溶液的速度为2~10mL/min。
7.根据权利要求1所述的一种微电解材料的制备方法,其特征在于,所述真空干燥的温度为20~60℃,时间为2~12h。
8.一种如权利要求1-7任一所述制备方法所得的铁-炭-铜三元微电解材料在还原处理含对氯硝基苯的有机废水的应用。
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