[发明专利]一种有机可焊性保护剂及有机铜配位聚合物膜的制备方法有效
申请号: | 202010173575.9 | 申请日: | 2020-03-13 |
公开(公告)号: | CN111360450B | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 周国云;王玲凤;何为;王守绪;陈苑明;王翀;洪延;杨文君 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学 |
主分类号: | B23K35/362 | 分类号: | B23K35/362;B23K35/40;C08J5/18;C08L87/00;C08G83/00 |
代理公司: | 成都点睛专利代理事务所(普通合伙) 51232 | 代理人: | 霍淑利 |
地址: | 611731 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机 可焊性 保护 配位聚合 制备 方法 | ||
1.一种有机可焊性保护剂,其特征在于,由咪唑化合物、小分子酸、长链酸、过渡金属离子、去离子水和pH调节剂组成,其中:咪唑化合物的浓度为1~10g/L,小分子酸的浓度为2~10mol/L,长链酸的浓度为1~10g/L,过渡金属离子的浓度为0.1~1g/L;所述有机可焊性保护剂的pH值为2~4,所述咪唑化合物为2-[(2,4二氯苯基)甲基]-1H-苯并咪唑。
2.根据权利要求1所述的一种有机可焊性保护剂,其特征在于,所述小分子酸为甲酸、乙酸、丙酸、甲氧基乙酸中任一种或其任意组合;
和/或,所述过渡金属离子为铜离子、锌离子或铁离子;
和/或,所述长链酸为十六烷酸、十八烷酸、油酸、正辛酸、正庚酸中的任一种或者其任意组合。
3.根据权利要求1所述的一种有机可焊性保护剂,其特征在于,所述pH调节剂为氨水、甲酸或醋酸。
4.一种有机铜配位聚合物膜的制备方法,其特征在于,基于权利要求1-3任一项所述的一种有机可焊性保护剂实现,包括以下步骤:
步骤A:采用酸性除油液浸泡印制电路板,进行脱脂除油处理,而后进行水洗;
步骤B:采用微蚀液对所述印制电路板进行微蚀处理,除去铜表面的氧化物,微蚀后进行水洗;
步骤C:采用预浸液对所述印制电路板进行预浸处理,以避免有机可焊性保护剂主液在金面上成膜,防止金面变色,而后进行水洗;
步骤D:采用所述有机可焊性保护剂对所述印制电路板进行OSP处理,使咪唑化合物与铜离子配合,在铜面形成有机铜配位聚合物膜。
5.根据权利要求4所述的一种有机铜配位聚合物膜的制备方法,其特征在于,所述有机铜配位聚合物膜的厚度为0.3μm~0.5μm。
6.根据权利要求4所述的一种有机铜配位聚合物膜的制备方法,其特征在于,所述酸性除油液包括硫酸、OP乳化剂和去离子水,其中,硫酸的体积百分比浓度为3%~10%,OP乳化剂的体积百分比浓度为3%~10%。
7.根据权利要求4所述的一种有机铜配位聚合物膜的制备方法,其特征在于,所述微蚀液包括过氧化氢、硫酸和稳定剂,其中过氧化氢体积百分比浓度为0.5~3%,硫酸的体积百分比浓度为2~8%,稳定剂的体积百分比浓度为2~8%。
8.根据权利要求4所述的一种有机铜配位聚合物膜的制备方法,其特征在于,所述预浸液包括苯并咪唑、三乙醇胺、醋酸铵和去离子水,其中,苯并咪唑的质量浓度为1~5g/L,三乙醇胺的质量浓度为1~5g/L,醋酸铵的质量浓度为0.2~1g/L。
9.根据权利要求4所述的一种有机铜配位聚合物膜的制备方法,其特征在于,所述脱脂除油处理的处理温度30~50℃,处理时间为1~5min;
和/或所述微蚀处理的处理温度为25~45℃,处理时间为1~5min;
和/或所述预浸处理的处理温度为30~50℃,处理时间为1~5min;
和/或所述OSP处理的处理温度为30℃~50℃,处理时间为1~5min。
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