[发明专利]电动油泵的信号线的接线方法

说明书

本发明公开了一种电动油泵的信号线的接线方法。电动油泵具有电源插座箱，电源插座箱内设有信号线插座，信号线插座包括插座主体和第一接线柱组、第二接线柱组、第三接线柱组和第四接线柱组。接线方法包括：将电动油泵的信号输入端的线束连接到第一接线柱组；将电动油泵的信号输出端的线束连接到第二接线柱组；将信号线输入端的线束连接到第三接线柱组；将信号线输出端的线束连接到第四接线柱组。线束连接于插座主体上的接线柱组，并通过插座主体的内部之间实现电连接，相较于现有技术，这种接线方法使得信号线不易掉线，连接的可靠性较高，不易影响移位工作的效率以及移位工作的成本。

技术领域

本发明涉及一种电动油泵的信号线的接线方法。

背景技术

电动油泵也叫三维调整仪，图1和图2示意性地示出了电动油泵的结构，电动油泵包括行走指示灯及电源插座箱10、行走操作杆20，其中指示灯及电源插座箱10内具有电源指示灯101、电压表102、保险指示灯103、手动遥控器插座104、电源插座105、信号输入插座106、信号输出插座107及位移传感器插座108。使用时把380V电源线插入电动油泵的电源插座中，开启行走操纵杆上的电源开关，通过液压马达使行走轮伸出(行走轮共有3个，行走操纵杆下1个，箱体内部有2个)，电动油泵移动到需要顶升的位置，收缩行走轮，放下电动油泵，全部坐在地面上，关闭行走操纵杆电源。将手动遥控器插入手动遥控器插座，开启遥控器上的电源开关，通过液压马达可以让电动油泵做X向、Y向、Z向三个方向的顶升和回缩动作，在顶升和回缩转换时是通过电动油泵里面的电磁阀实现的。一般地，如上所示的电动油泵能顶升(移动)226吨的重物。

船厂单个分段或总段，一般在600吨以下，可以把少量电动油泵用信号线串联成一组(如将四个电动油泵串联)，使几个电动油泵能同时顶升或向同一个方向移动，提升了工作效率。联动时，首先接入一个电脑总控台，从总控台上开始接信号线，把每个电动油泵串联起来，再通过电脑操作使所有电动油泵统一行动。

如图2所示，信号线插座安装在电动油泵上，自上而下依次包括信号输入插座106、信号输出插座107及位移传感器插座108。其中，每组电动油泵只需装一个位移传感器，来测量电动油泵顶升的距离。

现有技术中电动油泵的信号线接线时使用的信号线插座109如图3所示、信号线插头110如图4所示，当信号线插头110插入信号线插座109后，把限位件111向上旋转，直到把信号线插头110卡在信号线插座109上，信号线插头110和信号线插座109安装在一起后的结构示意图如图5所示。也就是说，现有技术中，信号线插座109和信号线插头110是接触式接电方式。

刚开始使用时，由于信号线插头、信号线插座都是新的，接触良好，一般不会发生信号中断的情况，随着时间的推移，使用次数的增加，信号线插头开始松动，常常信号中断，严重影响了移位工作的顺利进行。而更换信号线插座或信号线插头又比较费时，在延长移位时间的同时，还造成不小的经济损失。

特别在推行大型总段移位后，问题更大：在大型总段移位时，由于大型总段重量在6000-10000吨之间，要使用30-50台的电动油泵，信号线串联的电动油泵数量很多，信号不断中断，移位工作不断停止，往往半天时间还是移不到位。大型总段受温差的影响，上面接收温度高，钢板膨胀使间隙变小，而下面接收温度明显比上面低得多，间隙基本没有变化，在夏天时，大型总段上面间隙要比下面小得多，所以，一般考虑在温度变化不是很大的晚上或早上进行移位。但是，若信号线不好，则会导致移位时间变长，那时出现高温，移位工作就完不成。此时，要么需要把整个大接缝再重新切割一刀余量，要么待第二天大型总段上面收缩后再移位，移位工作的效率较低、成本较高。

综上，现有技术中电动油泵的信号线的这种接线方法的可靠性较低、容易影响移位工作的效率以及增大移位工作的成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中电动油泵的信号线的接线方法具有可靠性较低、容易影响移位工作的效率以及增大移位工作的成本的缺陷，提供一种电动油泵的信号线的接线方法。