[发明专利]污泥焚烧热能再用设备

说明书

本发明涉及一种污泥焚烧热能再用设备，首先对含水80％的市政污泥进行机械脱水至含水60％左右后再焚烧，同时把污泥焚烧后产生的大量热能用余热锅炉回收再用，只需在启炉和运行过程助燃消耗部分燃料，并且通过给污泥中加入一定比例Cao、Al₂O₃、Fe₂O₃在焚烧中产生凝硬性化合物网捕重金属、二噁英使其进入灰渣，利用酸液吸收塔、碱性活性炭吸收塔及生物过滤器协同作用脱硫脱硝除臭，主要由污泥仓、脱水机、焚烧炉、废气处理系统、自动控制系统组成，工艺简单，节能环保，余热资源化利用，投资小，运行费用低，符合无害化、资源化、节能环保处置污泥的原则，值得大力推广。

技术领域：本发明涉及一种市政污泥焚烧热能再用设备。

背景技术：现有污泥焚烧技术，多利用低温干化或高温干化后再焚烧的技术，其工艺复杂，热能损耗大，投资大、运行费用高。

发明内容：本发明涉及一种污泥焚烧热能再用设备，它首先对含水80％的污泥进行机械脱水至含水60％左右后再焚烧，同时把污泥焚烧产生的大量热能用余热锅炉回收再用；其技术流程是把污泥仓(1)中含水80％的污泥泵送至机械脱水机(2)中与添加剂(3)混合后脱水至60％左右，脱出的废液流向水处理系统(4)中，把含水60％左右的污泥直接送入焚烧炉(5)焚烧，鼓风机(6)从污泥仓(1)中抽吸臭气送入焚烧炉(5)中焚烧除臭助燃，引风机(7)从焚烧炉(5)中抽吸高温热风，在焚烧炉(5)内形成负压并将焚烧污泥产生的高温热风引向余热锅炉(8)中，迅速散热降温至200℃以下，引向旋风除尘器(9)、布袋除尘器(10)，酸液吸收塔(11)、碱性活性碳溶液吸收塔(12)及生物过滤器(13)，处理达标后经烟囱(14)排放，焚烧炉(5)产生的灰渣送入储灰罐(15)中做建材用，助燃料(16)为天然气、生物质颗粒燃料或秸秆、树枝、废木片屑料，作为启炉及焚烧中补充用燃料，控制系统(17)完成设备焚烧过程供料量、水份、温度、化学反应的自动检测和系统运行的控制；

所述脱水机(2)为板框滤膜脱水机或滤带脱水机；

所述添加剂(4)为CaO、Al2O3、Fe2O3，按一定比例加入污泥中，在焚烧中与污泥产生化学反应，形成凝硬性化合物，对重金属、二噁英实施网捕，使其落入灰渣；

所述焚烧炉(5)是具有二燃室，温度达900～1100℃，烟气停留时间大于2秒，可使二噁英等有机气体充分燃烧并完全分解的机械炉排式、硫化床式、旋转窑式、或高温气化式焚烧炉；若采用旋转窑式焚烧炉，炉内污泥流向应与热风流向逆向布置；

所述余热锅炉(8)回收余热产出的热水或蒸汽，可资源化再用；

所述酸液吸收塔(11)、碱性活性碳溶液吸收塔(12)及生物过滤器(13)、三部协同作用，脱硫脱硝除臭。

本发明的有益效果：

1.本发明采用先机械脱水后焚烧技术，污泥干化的能耗降低，只需在焚烧炉启动或运行中补充用燃料，焚烧污泥所产生的大量热能可回收利用，运行费用低，同时工艺简单，易操作，投资小。

2.给污泥中加一定比例CaO、Al₂O₃、Fe₂O₃，在焚烧中与污泥产生化学反应，形成凝硬性化合物，对重金属和二噁英实施网捕，使其落入灰渣，降低了废气处理难度，更易实现环保要求。

3.酸液吸收塔、碱性活性碳吸收塔及生物过滤器三部分协同作用，实现脱硫脱硝除臭一体化，设备简单、效果显著、运行费用低。

附图说明：

图1为本发明工艺流程示意图，1为污泥仓；2为机械脱水机；3为添加剂；4为水处理系统；5为焚烧炉；6为鼓风机；7为引风机；8为余热锅炉；9为旋风除尘器；10为布袋除尘器；11为酸液吸收塔；12为碱性活性碳溶液吸收塔；13为生物过滤器；14为烟囱；15为储灰罐；16为助燃料；17为自控系统。