[发明专利]一种高效防高温SDS干法脱硫系统

说明书

本发明公开了一种高效防高温SDS干法脱硫系统，包括粉仓、磨粉机、脱硫反应器、布袋除尘器、引风机、灰库以及烟囱，粉仓接磨粉机输入端，磨粉机的输出端与烟气共同接入脱硫反应器输入端，脱硫反应器的出气端经引风机接烟囱，脱硫反应器的出灰端接灰库，磨粉机包括粉碎箱、粉碎装置以及驱动装置；本发明通过改进磨粉机结构，避免其在粉碎过程中产生过高的温度而导致碳酸氢钠提前分解，从而影响后续反应。

技术领域

本发明涉及一种脱硫系统，特别涉及一种干法脱硫系统。

背景技术

目前国内外脱硫技术种类达几十种，按照脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态分为：湿法脱硫、半干法脱硫、干法脱硫三大类工艺，现在的主推工艺为半干法脱硫技术，其主要工艺流程为通过机械或气流的作用将脱硫剂粉分散成极细小的颗粒，与雾化水、烟气接触，在气、液、固三相之间发生热量交换、质量传递和化学反应，而半干法脱硫塔内的关键设备为文丘里管，其作用是均匀分配气流，使气流形成湍流相互撞击和摩擦，以致脱硫剂裸露进一步发生脱硫反应从而提高脱硫效率。

现有技术中钠基干法烟气脱硫技术通过在脱硫反应器内喷射碳酸氢纳超细粉（约1000目）， 碳酸氢纳在中高温烟气的作用下分解出高活性、大比表面积的碳酸纳，碳酸纳与烟气中的SO2及其他酸性介质充分接触发生反应。现有的干法脱硫系统如图7所示，包括粉仓、磨粉机、脱硫反应器、布袋除尘器、引风机、灰库以及烟囱，所述粉仓接磨粉机输入端，磨粉机的输出端与烟气共同接入脱硫反应器输入端，所述脱硫反应器的出气端经引风机接烟囱，所述脱硫反应器的出灰端接灰库；其中磨粉机在工作过程中由于高速旋转会产生高温，从而会导致碳酸氢纳还未与高温沿其接触就受热分解，从而影响其在脱硫系统中的效能。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效防高温SDS干法脱硫系统，通过改进磨粉机结构，避免其在粉碎过程中产生过高的温度而导致碳酸氢钠提前分解，从而影响后续反应。

本发明的目的是这样实现的：一种高效防高温SDS干法脱硫系统，包括粉仓、磨粉机、脱硫反应器、布袋除尘器、引风机、灰库以及烟囱，所述粉仓接磨粉机输入端，磨粉机的输出端与烟气共同接入脱硫反应器输入端，所述脱硫反应器的出气端经引风机接烟囱，所述脱硫反应器的出灰端接灰库，其特征在于，所述磨粉机包括粉碎箱、粉碎装置以及驱动装置；

所述粉碎箱包括开设在粉碎室上的开口，所述开口经铰接在粉碎室上的活动门板实现开闭，所述活动门板上设置有连通粉碎室内部的进料口；

所述粉碎装置包括转动组件和固定组件，所述转动组件可转动的安装在粉碎箱内部，所述转动组件包括转动支撑盘、多个叶板以及转动刀盘，所述多个叶板直立的固定在所述转动支撑盘、且以所述转动支撑盘的中心呈放射状排列，所述转动刀盘呈环形固定在所述转动支撑盘上、且环绕所述叶板设置；所述固定组件包括固定在活动门板上的固定刀盘，所述固定刀盘呈环形环绕所述进料口设置，所述固定刀盘与所述转动刀盘同轴设置且与所述转动刀盘之间形成研磨空间，所述研磨空间与所述进料口相连通；

所述驱动装置与所述磨粉组件相连，用以驱动所述磨粉组件转动。

作为本发明的进一步限定，所述磨粉机还包括负压装置，所述负压装置连通所述粉碎箱的底部。

作为本发明的进一步限定，所述粉碎箱还包括固定设置在粉碎箱顶部的进风座，所述进风座内设有进风通道，所述进风通道连通所述粉碎箱内部。

作为本发明的进一步限定，所述驱动装置包括有驱动轴和皮带轮，所述驱动轴的一端穿入所述粉碎室且与所述转动支撑盘中心固定连接，所述皮带轮与所述驱动轴的另一端固定连接。

作为本发明的进一步限定，所述进料口上连接有进料管，所述进料管呈L形管状，所述进料管插设在所述活动门板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：