[发明专利]一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架

说明书

本发明揭示了一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架，该测试台架包括电机装置、皮带传动装置、汽油机缸盖‑凸轮轴装置、供油装置、冷却装置、润滑装置、测量装置和控制装置，上述装置均设置在测试台架上，电机装置与汽油机缸盖‑凸轮轴装置通过皮带传动装置连接，供油装置、冷却装置和润滑装置均通过自身管路连接在汽油机缸盖‑凸轮轴装置上，测量装置连接在供油装置上，用于测量燃油压力和油量，测量装置与控制装置电性连接。该机械燃油泵耐久测试台架主要用于机械燃油泵的油压、流量的监控，满足燃油泵耐久疲劳测试要求。该机械燃油泵耐久试验台架可以同时驱动六个被测机械燃油泵工作，满足了低能耗、高效率的要求。

技术领域

本发明涉及一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架，可用于机械燃油泵技术领域。

背景技术

燃油泵是汽车配件行业电喷汽车燃油喷射系统的基本组成之一，燃油泵作用是把燃油从燃油箱中吸出、加压后输送到供油管中，和燃油压力调节器配合建立一定的燃油压力。机械燃油泵用来将油箱中的汽油泵入燃油供应系统，为汽油机提供燃料，该机械燃油泵的耐久性能直接影响到汽油机的可靠性，这就需要在产品验证的时候，必须有一套可靠的系统，来验证考核该机械燃油泵的耐久可靠性。

传统的机械燃油泵耐久试验都是直接装在发动机上运行的，这样的试验方法需要占用一台单独的发动机试验台架，运行一台独立的发动机，一次只能测试一个机械燃油泵，持续消耗大量燃油，需要人工记录所有数据，试验成本非常高，因此，需要设计一套全新的试验台架，以满足低能耗、高效率、自动化、智能化的要求。因此，提供一种低能耗、高效率的综合耐久测试台架，可以实时监控机械燃油泵的压力、流量，自动记录试验过程中的压力、流量数值，是现有技术需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提出一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架。

本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架，包括电机装置、皮带传动装置、汽油机缸盖-凸轮轴装置、供油装置、冷却装置、润滑装置、测量装置和控制装置，所述电机装置、皮带传动装置、汽油机缸盖-凸轮轴装置、供油装置、冷却装置、润滑装置、测量装置和控制装置均设置在测试台架上，所述电机装置与汽油机缸盖-凸轮轴装置通过皮带传动装置连接，供油装置、冷却装置和润滑装置均通过自身管路连接在汽油机缸盖-凸轮轴装置上，测量装置连接在供油装置上，用于测量燃油压力和油量，测量装置与控制装置电性连接，电机装置与控制装置电性连接。

优选地，所述电机装置包括电机和变频器，所述电机和变频器均设置于测试台架上，所述电机和变频器电性连接并通过变频器控制。

优选地，所述皮带传动装置包括凸轮轴皮带轮、传动皮带和电机皮带轮，所述凸轮轴皮带轮的个数为两个，所述电机皮带轮设置于电机上，凸轮轴皮带轮安装在凸轮轴上，传动皮带设置在电机皮带轮和凸轮轴皮带轮之间并连接电机皮带轮和凸轮轴皮带轮，所述电机转动带动电机皮带轮转动，电机皮带轮通过传动皮带同时带动两个凸轮轴皮带轮转动，凸轮轴皮带轮带动凸轮轴转动。

优选地，所述汽油机缸盖-凸轮轴装置包括汽油机缸盖和凸轮轴，所述汽油机缸盖-凸轮轴装置的个数为两个，每个汽油机缸盖-凸轮轴装置均通过电机装置同时带动，汽油机缸盖和凸轮轴的个数均为两个，所述汽油机缸盖安装在测试台架上，凸轮轴安装在汽油机缸盖上，凸轮轴上设置有三个凸轮，所述汽油机缸盖上设置有被测机械燃油泵的泵体，所述被测机械燃油泵上开设有进水口、出水口、进油口和出油口。

优选地，所述汽油机缸盖上设置有至少三个被测机械燃油泵，每个被测机械燃油泵的柱塞分别与凸轮轴上的三个凸轮相接触，凸轮轴转动时，通过凸轮轴上的凸轮驱动被测机械燃油泵上的柱塞进行往复运动；凸轮轴末端与机油泵连接，凸轮轴转动驱动机油泵工作。