[发明专利]一种新型多彩型木塑型材及其制备方法

权利要求书

1.一种新型多彩型木塑型材，其特征在于，包括如下重量份数的原料：醚化木粉40-45份，聚乙烯塑料粒子25-30份，分散染料5-10份，玻化微珠4-6份，活性炭5-7份，增强剂8-10份，润滑剂2-5份，加工助剂2-5份，紫外吸收剂3-6份，抗氧剂1-3份；其中，所述醚化木粉具体为经醚化试剂改性的改性木粉。

2.根据权利要求1所述的新型多彩型木塑型材，其特征在于，所述新型多彩型木塑型材具体包括如下重量份数的原料：醚化木粉42.5份，聚乙烯塑料粒子27.5份，分散染料7.5份，玻化微珠5份，活性炭6份，增强剂9份，润滑剂3.5份，加工助剂3.5份，紫外吸收剂4.5份，抗氧剂2份；其中，所述醚化木粉具体为经醚化试剂改性的改性木粉。

3.根据权利要求1所述的新型多彩型木塑型材，其特征在于，所述分散染料为偶氮类、蒽醌类、苯乙烯类、硝基二苯胺类、喹酞酮类和非偶氮杂环类的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的新型多彩型木塑型材，其特征在于，所述增强剂为苯乙烯、丁苯橡胶、丁晴橡胶和氯化聚乙烯中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的新型多彩型木塑型材，其特征在于，所述润滑剂为酰胺类、丙烯酸酯类的G-16、ZB-60、OA6和70S中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的新型多彩型木塑型材，其特征在于，所述加工助剂为ACR-401和PA-20中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的新型多彩型木塑型材，其特征在于，所述紫外吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂。

8.根据权利要求1所述的新型多彩型木塑型材，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010的混合物。

9.根据权利要求1-8任一所述的新型多彩型木塑型材，其特征在于，所述醚化试剂具体为氯化苄、硫酸二乙酯、溴乙烷、丙烯腈、环氧氯丙烷、氯乙醇中的一种或多种；在进行木粉改性时，将木粉在氢氧化钠溶液中与所述醚化试剂进行醚化反应，即得。

10.一种如权利要求1-9任一所述的新型多彩型木塑型材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将木粉在氢氧化钠溶液中与所述醚化试剂进行醚化反应，制得醚化木粉；

(2)按照上述重量份数分别称取步骤(1)中的醚化木粉以及剩下的其余各原料，备用；

(3)将称取的聚乙烯塑料粒子溶于有机溶剂三氯甲烷中，加入醚化木粉，搅拌0.5-4h，接着升温到40-80℃，再继续搅拌、保温0.5-6h后冷却到室温，抽滤分离，或蒸馏回收有机溶剂后冷却到室温，抽滤分离，然后将分离的木塑材料干燥、碾碎，得醚化木塑粉；

(4)将醚化木塑粉与原料玻化微珠、活性炭、增强剂、润滑剂、加工助剂、紫外吸收剂、抗氧剂混合，并进行高压混料；高压混料的温度为140-160℃，时间为15-20min，压强为0.15-0.25MPa；

(5)在染色缸中加入水、步骤(4)中的高压混料以及步骤(2)中称取备用的分散染料，水与高压混料的比值保持在(150-200):1，pH值维持在6.0-8.0；接着，升温至100-120℃，在高温高压机中进行水相染色，保温30-100min后进行冷却；冷却后取出，经水洗、烘干，即得染色后的物料；

(6)将染色后的物料加入造粒机中，造粒温度为130-150℃，物料在造粒机中的时间为25-30min，最终制得复合物料粒；

(7)将得到的复合物料粒加入挤出机挤出成型。