[发明专利]一种高寒地区塔式光热发电熔盐管道焊接工艺

说明书

本发明公开了一种高寒地区塔式光热发电熔盐管道焊接工艺，包括以下步骤：加工V型坡口；密封管材并往坡口处通氩气；两管材用对口管夹进行组对；V型坡口处采用高温锡箔纸进行封堵；V型坡口临近两侧预热；采用手工钨极氩弧焊进行打底焊接和盖面焊接，手工电弧焊进行填充；焊接过程采用多层多道焊接，且焊接过程中控制层间温度不高于60℃；每层采用磨光片进行打磨；焊接完后进行焊接接头自检，自检后对焊接接头匀速升温至875‑890℃，然后保持该恒定温度不短于1.5小时，恒温完毕后焊接接头在空气中自然冷却。本工艺能够有效地解决高寒地区塔式光热项目熔盐管道焊接过程产生的未焊透、气孔、晶间腐蚀、咬边裂纹等诸多焊接缺陷。

(一)技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种高寒地区塔式光热发电熔盐管道焊接工艺。

(二)背景技术

在高海拔高寒地区，塔式光热项目中熔盐管道的焊接施工过程受如海拔高、空气稀薄、气温低、风力大、昼夜温差变化大等高寒气候的影响，焊接过程的冷却速度快，焊接过程极易产生夹渣、未熔合、未焊透、气孔、晶间腐蚀等焊接缺陷，不易保证焊接质量，进而导致返修工作量增大，对整体工期影响较大。

(三)发明内容

为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种高寒地区塔式光热发电熔盐管道焊接工艺，能够有效地解决高寒地区塔式光热项目熔盐管道焊接过程产生的未焊透、气孔、晶间腐蚀、咬边裂纹等诸多焊接缺陷，本发明是通过如下技术方案实现的：

1、一种高寒地区塔式光热发电熔盐管道焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、对需要焊接的两管材的切口端面分别加工出单边的V型坡口，并打磨V型坡口；

b、在管材内部距V型坡口边缘150-200mm的距离处用密封材料进行管材的密封，并透过密封材料向V型坡口一侧通氩气；

c、对需要焊接的两管材用对口管夹进行组对；

d、对V型坡口处采用锡箔纸进行封堵；

e、采用电加热装置对管材的V型坡口临近两侧进行预热，且焊接过程中保持此预热温度；

f、采用钨极氩弧焊进行打底焊接和盖面焊接，电弧焊进行填充，打底焊接过程边焊接边解开封堵的锡箔纸；

g、焊接过程采用多层多道焊接，且焊接过程中控制层间温度不高于60℃；

h、对焊接完的每层进行打磨；

i、焊接完后进行焊接接头的检查，检查后采用测温加热保温设备对焊接接头匀速升温至875-890℃，然后保持该恒定温度不短于 1.5小时，恒温完毕后焊接接头在空气中自然冷却。

优选的，步骤a中的管材为不锈钢TP347H。

优选的，步骤a中所述V型坡口的单边角度为38-40度。

优选的，步骤b中的密封材料为水溶纸。

优选的，步骤c中的对口管夹的材料为不锈钢。

优选的，步骤c中的对口管夹与管材之间采用不锈钢材料隔离。

优选的，步骤e中，预热温度为10±5℃。

优选的，步骤f中，手工钨极氩弧焊的焊丝采用直径为2.5mm 的ER347焊丝,焊接电流为75-110A；手工电弧焊的焊条先采用直径 2.5mm的焊条，焊接电流为70-90A，后采用直径3.2mm的焊条，焊接电流为90-120A。

优选的，步骤i中，对焊接接头匀速升温的升温速度为每小时 50℃。

优选的，控制现场的风速和湿度，手工钨极氩弧焊时风速≤2m/s；手工电弧焊时风速≤8m/s；施焊点周围2m范围内相对湿度≤ 60％。