[发明专利]一种用于接线盒的加锡焊接装置

说明书

本发明公开了一种用于接线盒的加锡焊接装置，其包括机架、可滑动的设于机架上的承载平台、设于承载平台上的焊机、设于焊机底部的机头，焊接装置还包括设于承载平台上且位于机头一侧的加锡机构，加锡机构包括设于承载平台上的支架、设于支架上的用于提供锡丝的供丝组件以及用于放置锡丝的放丝组件、沿着供丝组件至放丝组件的方向可滑动的设于承载平台上的用于输送锡丝的输送组件，机头能够配合的运动至放丝组件的上方并完成取锡。本发明的加锡焊接装置，通过在焊头一侧设置加锡机构，使得焊头能够方便的自放丝组件取锡，且每次取锡的量能够根据具体的焊接情况控制，避免了锡丝的浪费。

技术领域

本发明涉及光伏组件生产领域，具体涉及一种用于接线盒的加锡焊接装置。

背景技术

接线盒是太阳能电池组件与外部线路的电流中转站，其通过硅胶与组件背板粘在一起，组件内的引出线连接接线盒的内部线路，接线盒的内部线路又与外部线缆连接在一起，使组件与外部线缆导通，实现电流中转的作用。由于接线盒与内部线路是通过锡焊连接的，焊接的牢固性对组件的质量至关重要，如出现虚焊会导致接线盒发热、断路等故障，严重时会烧毁接线盒引发火灾，造成无法挽回的损失。

因此，为了保证焊接质量，对于接线盒的焊接，目前通常采用加锡焊接的方式，即在焊头上下两侧设置斜向的送锡管和上锡管，通过送锡装置将锡丝送入上锡管和送锡管，自上锡管对焊头下部预加锡，并自送锡管持续向焊头加锡，完成焊接。但是，该种结构，其存在诸多的缺陷。首先，直接将锡丝输送至焊头上，在加锡的过程中，容易造成锡丝的浪费；其次，锡丝内部是含有助焊剂的，由于焊头的温度较高，因此在加锡的过程中，多余的助焊剂会熔化并残留在送锡管的管口，冷却后凝固在管口，给下次加锡带来困难；最后，通过送锡管直接向焊头加锡，需要为每一个焊头都配备一套送锡管和上锡管，极大的增加了成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种加锡方便且不会造成锡丝浪费的用于接线盒的加锡焊接装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于接线盒的加锡焊接装置，其包括机架、可滑动的设于所述机架上的承载平台、设于所述承载平台上的焊机、设于所述焊机底部的机头，所述焊接装置还包括设于所述承载平台上且位于所述机头一侧的加锡机构，所述加锡机构包括设于所述承载平台上的支架、设于所述支架上的用于提供锡丝的供丝组件以及用于放置所述锡丝的放丝组件、沿着所述供丝组件至所述放丝组件的方向可滑动的设于所述承载平台上的用于输送所述锡丝的输送组件，所述机头能够配合的运动至所述放丝组件的上方并完成取锡。

优选地，所述焊机和所述机头电相连且分别安装于所述承载平台的上部和下部。

优选地，所述放丝组件包括盒体、设于所述盒体内的放丝平台、设于所述放丝平台内的加热模块和温度传感器，所述放丝平台上开设有用于放置所述锡丝的凹槽。

优选地，所述机头包括机头本体、可升降的设于所述机头本体上的焊头、用于驱动所述焊头升降的驱动组件，所述焊头包括焊头本体、开设于所述焊头本体底部且槽口向下的卡槽、嵌设于所述卡槽内且能够配合的粘住锡丝的镶块，所述镶块与所述的槽口之间形成有用于容置所述锡丝的槽体。

进一步优选地，所述驱动组件为动力缸，所述焊接装置还包括设于所述动力缸的活塞杆端部的电极安装座、安装于所述电极安装座上的电极，所述电极与所述焊机电相连，所述焊头可拆卸的安装于所述电极上。

优选地，所述焊接装置还包括设于所述承载平台底部的Y轴行程机构、设于所述Y轴行程机构上的X轴行程机构、设于所述X轴行程机构上的R轴旋转行程机构、以及设于所述R轴旋转行程机构上的Z轴行程机构，所述机头安装于所述的Z轴行程机构上。

进一步优选地，所述机头有三个，且沿着所述的Y轴行程机构的行程方向间隔排布。

进一步优选地，所述加锡机构位于所述的X轴行程机构的行程路径上。