[发明专利]一种对称热轧复合板板坯及其封焊焊接方法

权利要求书

1.一种对称热轧复合板板坯封焊焊接方法，所述的复合板板坯包括上基材、下基材、上下覆材和围框，其特征在于，所述的方法采取以下步骤：

S1，加工围框，围框采用机床加工或激光设备制造，所述的围框包括两部分：第一部分构成围框内侧，其横截面呈等腰梯形，上底边与覆材相邻，等腰梯形的下底边长度值大于或等于上、下覆材的厚度之和；第二部分构成围框外侧，其横截面呈梯形，第二部分的下底边与第一部分的下底边相接，且第二部分的下底边的长度小于第一部分的下底边，故上、下各留有一定长度作为焊缝坡口钝边，钝边长度范围：2-5mm；

S2，加工上基材，在上基材端部靠近围框一侧开设坡口，坡口角度为30°～60°，坡口深度为30-Tmm，T为上、下覆材厚度之和；

S3，将上基材水平放置，坡口朝上；

S4，将围框点固于上基材上；

S5，将上、下覆材放入围框中，并点固；

S6，将上基材与围框焊接，上焊脚焊至围框外周梯形的上底边边缘，下焊脚焊至上基材边缘；

S7，将下基材水平放置；

S8，将上基材、覆材和围框组成的组合件翻转，与下基材组合；

S9，焊接上基材组合件与下基材形成的坡口根部，在第一层焊道焊接结束后，开始抽真空，随着焊缝焊接层数的增加，逐步增加真空泵的功率，提高真空度，直至封焊结束，焊接过程中对于真空度在线实时监测，焊接结束后抽真空需延续一段时间后再停止；

S10，将下基材与上基材组合件焊接至满焊，焊接过程采用弧焊机器人或专用机械自动焊设备，焊接方法为气保护焊接，焊接过程采用激光焊缝跟踪寻位系统及设备、激光焊缝自适应焊接系统及设备，该工序采用变位机，则将工件翻转至平焊位置进行焊接，或者不使用变位机，直接采用横焊的焊接方式，封焊过程中，根部焊道均采用高熔深的焊接工艺参数，填充焊道均采用高熔敷率的焊接工艺参数。

2.根据权利要求1所述的一种对称热轧复合板板坯封焊焊接方法，其特征在于，将封焊焊接过程拆分为步骤S6和步骤S8/S9/S10两步焊接工序流程，步骤S6焊接属于平焊焊接；步骤S8/S9/S10焊接时，焊缝坡口结构属于单V型坡口形式，采用横焊焊接方式。

3.根据权利要求1所述的一种对称热轧复合板板坯封焊焊接方法，其特征在于，所述的步骤S9中，封焊和抽真空两道工序同时进行，焊接的同时进行抽真空，焊接过程中对于真空度在线实时监测，封焊结束后抽真空延续一段时间后再停止。

4.根据权利要求1所述的一种对称热轧复合板板坯封焊焊接方法，其特征在于，所述等腰梯形的下底边和上底边的长度差值的范围为2mm至20mm。

5.根据权利要求1所述的一种对称热轧复合板板坯封焊焊接方法，其特征在于，第二部分的上底边长度大于或等于2mm，下底角范围为30度至60度。