[发明专利]一种显示屏制造方法及显示屏基板

说明书

本发明涉及显示屏制造加工技术领域，具体的说是一种显示屏制造方法及显示屏基板；显示屏基板包括一号玻璃层、二号玻璃层和缓冲层；所述一号玻璃层和所述二号玻璃层分别通过粘合胶粘合在缓冲层两侧壁；所述缓冲层为工字型，使得粘合胶能够充分填充在缓冲层两边的侧壁上；压力先传递至缓冲层较宽的侧壁处，从而使得缓冲层发生弹性变形，吸收一部分的振动，当缓冲层继续发生弹性变形时，一号玻璃层与缓冲层较细的侧壁接触，从而对一号玻璃层进行了二次缓冲，将显示屏所受到外界的刚性碰撞转化成了显示屏内部的柔性碰撞，从而极大程度上减小了显示屏受碰撞后的损伤程度，增强了显示屏的使用寿命和实用性。

技术领域

本发明涉及显示屏制造加工技术领域，具体的说是一种显示屏制造方法及显示屏基板。

背景技术

手机屏幕也称显示屏，用于显示图像及色彩。荧幕尺寸依荧幕对角线计算，通常以英寸(inch)作单位，指荧幕对角的长度。屏幕材质引随着手机彩屏的逐渐普遍，手机屏幕的材质也越来越显得重要；手机的彩色屏幕因为LCD品质和研发技术不同而有所差异，其种类大致有TFT、TFD、UFB、STN和OLED几种。一般来说能显示的颜色越多越能显示复杂的图象，画面的层次也更丰富。近年来，随着智能手机的快速推广普及，带动全球手机屏幕市场增长与技术创新加快，产业规模不断提升。从产品构成来看，当前手机屏幕以触摸屏为主，主要由盖板玻璃、触控模组、显示模组等零部件组成，但随着手机整机轻薄化、高清晰显示等要求不断提高，以及嵌入式触控技术的日益成熟，手机屏幕产业正逐步从传统单组件供应向一体化模组生产方向发展，产业链纵向整合趋势明显。关于显示屏的具体介绍可参见期刊《黑龙江科学》.“手机屏幕显示技术分析及比较”.孙微微，罗天娇，李含.2019年。

由此可得，在手机的零件组成中，显示屏的造价成本较高，且极易受到损伤，当人们把手机和钥匙同时放置在口袋时，在人们移动过程中，钥匙极易和手机的显示屏之间产生碰撞，由于现有技术中显示屏的刚性较大，从而导致显示屏内部发生损伤，出现屏幕闪现，背光，出现显示白点，甚至造成显示屏直接破损裂开的情况。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决在手机的零件组成中，显示屏的造价成本较高，且极易受到损伤，当人们把手机和钥匙同时放置在口袋时，在人们移动过程中，钥匙极易和手机的显示屏之间产生碰撞，由于现有技术中显示屏的刚性较大，从而导致显示屏内部发生损伤，出现屏幕闪现，背光，出现显示白点，甚至造成显示屏直接破损裂开的问题，本发明提出的一种显示屏制造方法及显示屏基板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种显示屏制造方法，该制造方法包括以下步骤：

S1：根据手机屏幕的尺寸大小确定显示屏尺寸，并按照显示屏尺寸调整模具工作范围，再利用调整好工作范围的模具对玻璃层进行切割处理，从而获得尺寸与显示屏尺寸相吻合的两片玻璃显示层；当玻璃层被调整好工作范围的模具进行切割后，所得到的玻璃显示层能够完全覆盖手机屏幕，并与手机屏幕相吻合，有效避免当玻璃显示层尺寸比手机屏幕尺寸小时，无法保证手机的有效密封；同时可以避免当玻璃显示层尺寸比手机屏幕尺寸大时，玻璃显示层无法得到有效保护，增大了玻璃显示屏被磕破的概率。

S2：根据S1中的玻璃显示层设计缓冲层，且使得缓冲层的尺寸为玻璃显示层尺寸的70％，并将缓冲层的两侧面都均匀涂抹有粘合胶，再分别将两片玻璃显示层通过粘合胶粘附在缓冲层两边；当缓冲层的尺寸为玻璃显示层尺寸的70％时，在对显示屏进行按压时，能够使得缓冲层逐渐在玻璃显示层之间进行延伸变形，从而逐渐填充满玻璃显示层之间的间隙，实现了对缓冲层和粘合胶的有效利用，节省了大量的资源。

S3：将通过S2得到的粘合后的显示屏进行按压，挤压出玻璃显示层和缓冲层之间多余的粘合胶，当粘合胶被挤出后，利用刮刀对显示屏侧壁进行刮取，从而刮掉显示屏侧壁被挤压出的多余的粘合胶，完成显示屏的制造；在通过刮刀对显示屏侧壁进行刮取时，能够有效避免多余的粘合胶在玻璃显示层侧壁粘附，待粘合胶凝固后会增大玻璃显示层整体的尺寸，从而影响到显示屏的整体安装。