[发明专利]泡沫金属负载的抗水性一氧化碳催化剂的制备方法有效
申请号: | 202010175836.0 | 申请日: | 2020-03-13 |
公开(公告)号: | CN113385183B | 公开(公告)日: | 2023-08-18 |
发明(设计)人: | 李子宜;刘应书;张璇;姜理俊;刑奕;杨雄;刘梦溪;刘文海 | 申请(专利权)人: | 中科汇智(东莞)设备科技有限公司 |
主分类号: | B01J23/889 | 分类号: | B01J23/889;B01J37/02;B01D53/86;B01D53/62 |
代理公司: | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人: | 高海涛 |
地址: | 523722 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泡沫 金属 负载 水性 一氧化碳 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种泡沫金属负载的抗水性一氧化碳催化剂的制备方法,所述催化剂用于消除低温烟气中500~10000ppm浓度范围的一氧化碳,所述催化剂包括铜氧化物及锰氧化物,其中铜和锰的质量比为(20~30):(40~60),所述催化剂还包括由带有两个羧基的酸和带有两个羟基的醇发生酯化反应而形成的高分子聚合物,所述高分子聚合物附着在铜氧化物及锰氧化物的表面形成高分子膜,其中所述带有两个羧基的酸和带有羟基的醇的摩尔比例为1:1,并且与铜的质量比为(1~2):(1~3),其特征在于,包括:
将预定量的催化剂加至去离子水中,并且加入分散剂及粘结剂,制备一定浓度的催化剂浆液,所述分散剂的质量为催化剂的质量的1/1000~3/10,以及所述粘结剂的质量为催化剂的质量的1/1000~2/5;
将泡沫金属载体浸渍至所述催化剂浆液中,使得泡沫金属载体被充分浸渍;以及
将浸渍后的泡沫金属载体进行干燥及焙烧,得到所述泡沫金属负载的抗水性一氧化碳催化剂,
其中,所述泡沫金属为泡沫铜、泡沫镍、泡沫铁、泡沫铝、泡沫铁镍和泡沫铜铬中的一种或多种,
其中,制备催化剂浆液时,在加入分散剂及粘结剂后,再加入酸溶液或碱溶液,以逐渐调整催化剂浆液的pH值,
其中,在所述催化剂浆液中泡沫金属载体的浸渍完成后,将催化剂浆液沥干,并且判断所减少的催化剂、分散剂和粘结剂的质量,然后增加相应量的催化剂、分散剂和粘结剂以用于再次制备催化剂浆液,在催化剂明显多于分散剂和粘结剂等的情况下,将所减少的质量估算为催化剂所减少的质量,并且添加相应量的催化剂,从而实现对催化剂浆液的重复利用。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述泡沫金属载体的质量为所述催化剂的质量的0.05~200%。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述分散剂为蔗糖、聚羧酸钠盐分散剂、聚乙二醇、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠和碳酸甘油脂中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述粘结剂为甲基纤维素、硅酸钠、硅酸四乙酯、硅溶胶粘结剂、铝溶胶粘结剂、硅铝胶粘结剂和聚乙烯醇中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,还包括对所述泡沫金属载体进行预处理,其中,泡沫金属为直径为10~1000mm;厚度为1~100mm;孔径为0.1~5mm;孔隙密度为5~150ppi;通孔率为60~99%的长方体、正方体、圆柱、椭圆柱、蜂窝煤状、环状、棱锥、棱柱、圆锥、球或其形状组合,并且泡沫金属的等效直径为1~1000mm,在预处理时,将所述泡沫金属载体通过酸溶液、碱溶液和有机溶剂中的一种或多种组合对所述泡沫金属载体进行溶液处理;和/或对所述泡沫金属载体在室温至1000℃的温度下进行热处理;和/或通过超声清洗或等离子清洗对所述泡沫金属载体进行清洗处理,
当所述预处理包括所述溶液处理和/或所述热处理、以及所述清洗处理,首先对所述泡沫金属载体进行溶液处理和/或热处理,然后进行清洗处理。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述酸溶液为柠檬酸溶液、酒石酸溶液、盐酸溶液、草酸溶液、乳酸溶液、三氯乙酸溶液、一氯乙酸溶液和精氨酸溶液中的一种或多种,所述碱溶液为水合肼、氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液和氨水中的一种或多种,所述有机溶剂为酒精、丙酮溶剂和甲醛溶剂中的一种或多种。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述酸溶液或所述碱溶液的浓度为0.001mol/L~10mol/L。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述酸溶液为柠檬酸溶液、酒石酸溶液、盐酸溶液、草酸溶液、乳酸溶液、三氯乙酸溶液、一氯乙酸溶液和精氨酸溶液中的一种或多种,所述碱溶液为水合肼、氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液和氨水中的一种或多种。
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