[发明专利]一种锅炉吸尘装置的制作工艺

权利要求书

1.一种锅炉吸尘装置的制作工艺，其特征在于：制作锅炉吸尘装置的工艺步骤为：

所述锅炉吸尘装置包括机架，机架上固接有箱体，箱体上开有排气口，箱体内固接有布袋，箱体下方连通有灰斗，灰斗上设有进气口，进气口的数量为大于一的奇数，进气口在灰斗内壁上呈圆形阵列分布，机架上设有降温机构和灭火机构，降温机构包括与进气口连通的降温筒，降温筒内部开有降温通道和包围在降温通道周围的空腔，空腔上开有进水口和出水口，灭火机构包括灭火筒，灭火筒分别与降温筒、进气口连通，灭火筒内设有用于喷射灭火剂的喷管；

(1)选材：根据处理风量和含尘气体性质，计算出箱体和灰斗的尺寸，同时匹配选择机架；

(2)加工：在箱体上加工出排气口，然后将布袋固接在箱体内；在灰斗上加工出进气口，进气口的数量根据灰斗的尺寸确定，进气口的尺寸根据处理风量和含尘气体性质选择；

(3)组装：将灰斗、降温筒与灭火筒固接到机架上，降温筒与灭火筒的数量根据进气口的数量确定，然后将灭火筒与降温筒、进气口连通，再将箱体吊至灰斗上方并与灰斗固接连通；

(4)性能测试：首先检测装置的稳定性，然后检测进入灰斗后气体的温度；

(5)入库：经测试合格的装置进行贴标入库。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉吸尘装置的制作工艺，其特征在于：所述步骤(4)中，先确定处理风量和风速的上限值，然后试运行装置，并向装置中以上限值风速通入气体，测试装置的稳定性。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉吸尘装置的制作工艺，其特征在于：所述步骤(4)中，先确定从锅炉排出气体的温度范围，得到温度的上限值，然后试运行装置，并向装置中通入上限值温度的气体，然后在进气口处测量气体的温度，再将测得的温度与布袋能够承受的温度进行对比。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉吸尘装置的制作工艺，其特征在于：采用温度传感器对进气口处的温度进行测量。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种锅炉吸尘装置的制作工艺，其特征在于：所述步骤(4)中，测试的次数至少为三次。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉吸尘装置的制作工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，将排气口加工成沿灰斗内壁向下倾斜的形状。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉吸尘装置的制作工艺，其特征在于：进行组装前，确定灰斗、降温筒与灭火筒三者之间的间距。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉吸尘装置的制作工艺，其特征在于：所述步骤(4)中，检测装置的密封性。

9.根据权利要求1所述的一种锅炉吸尘装置的制作工艺，其特征在于：所述降温机构还包括设置在箱体内的喷头，喷头位于布袋下方，箱体上固接有水箱，水箱与喷头之间连通有导管；组装前，先将水箱固定在箱体上，然后将喷头安装到箱体内壁上，再用导管将水箱与喷头连通。

10.根据权利要求1所述的一种锅炉吸尘装置的制作工艺，其特征在于：所述箱体内固接有第一过滤网和第二过滤网，布袋位于第一过滤网和第二过滤网之间，第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径；制作时，将第一过滤网和第二过滤网分别固定在布袋上方和下方的箱体内。