[发明专利]真空增压供料加热装置

说明书

本发明公开了一种真空增压供料加热装置，包括螺旋输送机和挤出机，其特点是：输送管道上设有排气口，排气口上连接有缓冲罐，缓冲罐上连接有真空抽气管，真空抽气管的外端口与真空泵连接，缓冲罐和真空泵之间的真空抽气管上沿气流方向依次串联有水汽分离器和空气过滤器；出料口上连接有增压装置，增压装置的出料端连接挤出机。本发明利用真空泵通过真空抽气管和缓冲罐抽取输送管道内的水汽和混合空气，有利于提高挤片质量；增加了增压装置，增压装置采用螺杆泵或齿轮泵，新型材料流体通过输送管道进入螺杆泵或齿轮泵，利用螺杆或齿轮的增压推动，使新型材料流体强有力的进入挤片机后挤片成型。

技术领域

本发明属于一次性餐具制造机械技术领域，尤其是涉及一种真空增压供料加热装置。

背景技术

一次性塑料餐具在生产过程初期，先要将原料进行输送并加热，再进入到挤出机中进行挤出成片(或分层挤出成片)。这一过程所需用到的机械设备通常叫供料加热装置。目前，合格的一次性塑料餐具中聚丙烯含量占70％以上，其余为填充剂，一次性塑料餐具不易降解，如果扔了属于“白色污染”。因此，相关技术机构研发了一种环保且能快速自然降解的新型材料，用于制造一次性餐具，其成分主要由植物纤维粉(稻秆粉)和少量的聚丙烯组成，新型材料加热后会产生一定的水汽，并且进入挤出机之间材料中混合有大量空气，混合空气和水汽使得挤出机挤片质量严重降低，再者，由于新型材料的特性，加热后形成的流体粘性系数较大，传统的供料加热装置的输送推进力度欠缺。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种真空增压供料加热装置。

本发明所采用的技术方案是：一种真空增压供料加热装置，包括螺旋输送机和挤出机，所述螺旋输送机包括减速电机，减速电机上安装有输送管道，输送管道上设有进料口和出料口；进料口和出料口之间的输送管道上包设有若干个纳米远红外电热器；其特征在于：所述输送管道上设有排气口，排气口上连接有缓冲罐，缓冲罐上连接有真空抽气管，真空抽气管的外端口与真空泵连接，缓冲罐和真空泵之间的真空抽气管上沿气流方向依次串联有水汽分离器和空气过滤器；所述出料口上连接有增压装置，增压装置的出料端连接挤出机。

所述输送管道内设有可转动的螺旋轴，螺旋轴与减速电机的输出轴连接，所述螺旋轴上设有螺旋叶片。

所述进料口上设有进料斗。

所述增压装置为螺杆泵或齿轮泵。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明利用真空泵通过真空抽气管和缓冲罐抽取输送管道内的水汽和混合空气，有利于提高挤片质量；增加了增压装置，增压装置采用螺杆泵或齿轮泵，新型材料流体通过输送管道进入螺杆泵或齿轮泵，利用螺杆或齿轮的增压推动，使新型材料流体强有力的进入挤片机后挤片成型。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例，见图1所示：一种真空增压供料加热装置，包括螺旋输送机1和挤出机2，所述螺旋输送机1包括减速电机3，减速电机3上安装有输送管道4，输送管道4上设有进料口和出料口，所述进料口上设有进料斗5，所述输送管道4内设有与减速电机3的输出转轴连接的可转动的螺旋轴，所述螺旋轴上设有螺旋叶片；进料口和出料口之间的输送管道4上包设有若干个纳米远红外电热器6。所述输送管道4上设有排气口，排气口位于若干个纳米远红外电热器6的中间或靠后位置，排气口上连接有缓冲罐7，缓冲罐7上连接有真空抽气管8，真空抽气管8的外端口与真空泵9连接，缓冲罐7和真空泵9之间的真空抽气管8上沿气流方向依次串联有水汽分离器10和空气过滤器11。所述出料口上连接有增压装置12，增压装置12的出料端连接挤出机2，其中，所述增压装置12为螺杆泵或齿轮泵。

本发明利用纳米远红外电热器6包覆输送管道4的方式进行新型材料的加热和推送。新型材料加热后会产生一定的水汽并混合有大量空气，此时，可以开启真空泵9，使真空泵9通过真空抽气管8和缓冲罐7抽取输送管道4内的水汽和混合空气，有利于提高挤片质量，水汽和混合空气通过水汽分离器10和空气过滤器11的分离和过滤作用，使得通过真空泵9外排的气体为洁净空气，避免污染环境。增压装置12采用螺杆泵或齿轮泵，新型材料流体通过输送管道4进入螺杆泵或齿轮泵，利用螺杆或齿轮的增压推动，使新型材料流体强有力的进入挤片机后挤片成型。